5t EOT Crane

5t EOT Crane

Introducción al producto

5T EOT Crane La grúa de viaje de 5T Electric Overhead (EOT) es una solución de manejo de material robusta y eficiente diseñada para aplicaciones industriales. Con una capacidad de elevación de 5 toneladas, es ideal para tareas de servicio medio a pesado en industrias como fabricación, construcción, logística y almacenamiento.

5t EOT Crane son características clave; alta capacidad de elevación: capaz de manejar cargas de hasta 5 toneladas con facilidad y precisión.

5t EOT Crane es una construcción duradera: hecha de materiales de alta calidad, asegurando una larga vida útil y confiabilidad.

5t EOT Crane es una operación suave: equipado con motores avanzados y sistemas de engranajes para el elevación perfecta y el movimiento del tranvía.

5t EOT Crane son sistemas de seguridad: integrado con protección contra sobrecarga, funciones de parada de emergencia y interruptores de límite para garantizar la máxima seguridad durante la operación.

5t EOT Crane es opciones de personalización: Disponible en configuraciones de una sola viga o doble girder para cumplir con requisitos operativos específicos.

 

5t EOT Crane es la capacidad de elevación: diseñado para levantar cargas de hasta 5 toneladas con precisión y facilidad., Diseño duradero: construido con materiales de alta calidad para resistir las operaciones exigentes y garantizar la longevidad. Eficiencia operacional: equipado con sistemas de motor y control avanzados para el levantamiento y el movimiento eficientes suaves y eficientes.

Cojinete de componentes centrales, motor, engranaje, caja de cambios, motor, recipiente a presión, bomba

Lugar de origen Henan, China

Garantía 2 años

Peso (kg) 2000 kg

maquinaria de servicio en el extranjero

Taller de aplicaciones, almacén

estabilidad antiadenadora

Diseño de diseño de optimización por computadora

Error Pequeño error

Safety High Flexible Flat Cable Fower

Palabras clave Crane de una sola viga por encima

Después del servicio de garantía Soporte en línea

Fuente de alimentación 110V/220V/230V/380V/440V, personalizado

Max. Altura de elevación de 40 m, personalizado

 

Imágenes y componentes

Haz principal

5T EOT Crane Beam principal: el haz principal es un componente estructural crítico de la grúa 5T eléctrica de viaje (EOT) que viaja (EOT), proporcionando la resistencia y la estabilidad necesarias para apoyar el levantamiento y el movimiento de las cargas. Está diseñado para manejar las capacidades de 5-} toneladas con precisión, asegurando la confiabilidad y la seguridad en entornos industriales exigentes.

5T EOT Crane Las características clave del haz principal del material principal de resistencia del haz: construido a partir del acero de grado premium, asegurando la durabilidad, la robustez y la resistencia a la flexión o la deformación bajo carga. Ingeniería de precisión: diseñado utilizando procesos de fabricación avanzados para cumplir con la precisión dimensional estrictas y los requisitos de carga de carga.

Diseño optimizado de vigas principales de 5t Crane: Disponible en configuraciones de una sola viga o doble girder, dependiendo de las necesidades de la aplicación. De peso iluminado pero fuerte, reduciendo el peso general de la grúa sin comprometer el rendimiento. Resistencia a la corrosión: tratado con la superficie con recubrimientos protectores para resistir las condiciones de trabajo duras y extender la vida útil.

5t EOT Crane Compatibilidad del haz principal: el haz principal se integra a la perfección con los mecanismos de elevación, los carros finales y los sistemas eléctricos para un funcionamiento suave.

 

2. Girder principal

1) La viga principal de una sola grúa de viaje de viga superior es el componente estructural principal que admite la carga y otros componentes de la grúa. Consiste en un haz horizontal que corre a lo largo de la grúa y generalmente está hecho de acero.

2) La viga principal se puede diseñar en una variedad de configuraciones para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación, como la longitud del tramo y la capacidad de peso requerida. El diseño tendrá en cuenta factores como el tipo de carga que se está levantando, el número de elevadores por hora y el entorno de trabajo.

3) La viga principal generalmente contará con un diseño abierto con arriostramiento cruzado para proporcionar estabilidad lateral y evitar la balanza. También puede incorporar rieles de tranvía que corren a lo largo de la viga para que el tranvía se mueva.

4) En una sola viga superior, la viga principal está soportada por camiones finales que corren a lo largo de las vigas de la pista. Los camiones finales incluyen ruedas o ruedas que les permiten moverse a lo largo de las vigas de la pista y apoyar la carga a medida que se mueve de un lugar a otro.

5) En general, la viga principal es un componente crítico de una sola grúa de viaje de viga superior, proporcionando la fuerza y ​​el soporte necesarios para permitir operaciones de elevación seguras y eficientes.

 

3.

Sistema de elevación

Características clave del sistema de elevación; polipasto eléctrico: capacidad: clasificación para 5 toneladas, diseñadas para un rendimiento constante bajo carga completa. Motor de alto rendimiento: equipado con potentes motores para elevación suave y confiable. Cuerda/cadena de alambre dañada: Hecho de material de alta tensión para garantizar la longevidad y la seguridad.

Control de velocidad: Cuenta con un control de velocidad variable para el levantamiento y el posicionamiento precisos de las cargas. Incluye las opciones de doble velocidad para ajustes estándar y fino. Mecanismos de seguridad: Protección de sobrecarga: previene el daño o los peligros causados ​​por exceder la capacidad de elevación. Sistema de brecha: frenos electromagnéticos o de disco avanzados aseguran una parada rápida y segura.

Interruptores de límite: evita que el sobrevaluación excesiva durante el elevación y la reducción de la seguridad.

 

4. Carrios finales

1) El carro final es un componente crucial de la grúa 5-}} Ton Electric Overhead (EOT), responsable de soportar el haz principal y facilitar el movimiento suave de la grúa a lo largo de las pistas de pista. Diseñado para la durabilidad y la precisión, garantiza operaciones eficientes de manejo de materiales con vibración mínima y máxima estabilidad.

2) Características clave del carro final; construcción resistente: fabricada con acero de alto grado para la máxima resistencia y durabilidad. Designado para resistir cargas pesadas y entornos industriales hostiles. Componentes mecanizados de precisión: equipados con ruedas y rodamientos alineados con precisión para garantizar un movimiento suave y preciso. Minimiza la fricción y el desgaste que extiende la vida del servicio.

3) Diseño compacto: liviano pero robusto, reduciendo el peso general de la grúa mientras mantiene un alto rendimiento. Facilita la instalación y el mantenimiento fácil.

Mecanismo de accionamiento: alimentado por un sistema de accionamiento motorizado con cajas de cambios eficientes para movimiento confiable y consistente. Opciones Opciones para unidades simples o dobles según las necesidades operativas.

Ruedas de alta calidad: las ruedas endurecidas y molidas aseguran la durabilidad y la resistencia al desgaste y la deformación. Designado para funcionar suavemente en las vías rectas o curvas. Características de seguridad: sistemas de amortiguación integrados para absorber el impacto y reducir el ruido.

 

5. rueda de grúa

1) Características clave de las ruedas de grúa Material de alta resistencia: Hecho de acero forjado, acero fundido o acero de aleación, asegurando una alta capacidad de carga y resistencia al desgaste. Tratado con el calor para una mayor durabilidad y resistencia a la deformación bajo cargas pesadas.

2) Diseño de precisión: mecanizado con precisión para proporcionar un ajuste perfecto y garantizar un movimiento de rodadura suave. Minimiza la vibración y el ruido durante la operación de la grúa.

3) Resistencia al desgaste: superficie de la rueda endurecida para evitar el desgaste prematuro, especialmente en entornos de alto uso. Designado para manejar cargas pesadas y operaciones frecuentes de inicio sin daños.

4) Opciones con bridas y no rectas: ruedas con bridas: evite el descarrilamiento guiando la rueda a lo largo de la pista. Ruedas con rango de non: se usa típicamente en diseños de grúas específicos o como ruedas accionadas.

5) Opciones de personalización: Disponible en varios diámetros, anchos y tamaños de orificio para adaptarse a configuraciones de grúa específicas. Compatible para pistas rectas o curvas.

 

6. Gancho de grúa

1) Características clave del material de alta resistencia del gancho de la grúa: fabricado con acero de aleación forjado o acero de carbono de alto grado para la máxima durabilidad.

Tratado con calor para una mayor resistencia y resistencia a la deformación bajo cargas pesadas.

Versatilidad de diseño: disponible en configuraciones de gancho o doble de gafas basadas en los requisitos de distribución de carga. Diseño de flujo: los ganchos de tabla de rotación permiten una fácil alineación de cargas, reduciendo el tiempo de manejo.

Características de seguridad: equipado con pestillos de seguridad para evitar la desacoplamiento accidental de la carga. Designado con alta capacidad de carga de ruptura, asegurando operaciones seguras bajo cargas nominal.

Mecanizado de precisión: superficies lisas y dimensiones precisas para una compatibilidad adecuada con eslingas, cadenas o cuerdas. Reduce los puntos de concentración de tensión, aumenta la seguridad operativa. Resistencia a la corrosión: tratamientos superficiales, como la galvanización o la pintura, protegen contra el óxido y el uso en entornos desafiantes. Especificaciones técnicas.

Facilidad de uso: el diseño giratorio simplifica la alineación de la carga y minimiza el esfuerzo del operador. Mantenimiento de bajo: resistente a la corrosión y al desgaste, asegurando una larga vida útil.

 

7. Motor

Características clave de la salida de par alto del motor de la grúa: proporciona un par potente para manejar la capacidad de carga 5-} con facilidad. Asegura aceleración suave, desaceleración y movimiento de carga sin sobrecargar el sistema.

Construcción duradera: construida con aluminio de alto grado o carcasa de hierro fundido para una disipación de calor efectiva y protección contra el desgaste. Designado para resistir condiciones ambientales duras, como polvo, humedad y altas temperaturas.

Sistema de enfriamiento eficiente: equipado con mecanismos de enfriamiento avanzados, como ventiladores externos o diseños refrigerados por aire, para evitar el sobrecalentamiento durante la operación extendida. Asegues el rendimiento del motor óptimo incluso en condiciones de alta carga.

Alta eficiencia: optimizado para la eficiencia energética, reduciendo el consumo de energía y los costos operativos.

Compatibilidad de control: compatible con sistemas avanzados de VFD (unidad de frecuencia variable) para control de velocidad preciso y operación suave. Funcionalmente con control colgante, control remoto o sistemas operados por cabina para una fácil operación de grúa.

 

8. Sistema de alarma de sonido y luz y dispositivo de seguridad del interruptor de límite

Sistema de alarma de sonido y luz; el sistema de alarma de sonido y luz se usa para indicar el estado de operación de la grúa, alertando tanto al operador como a los cercanos a las acciones de la grúa, como cuando se mueve, levanta o se acerca al final de sus límites de viaje.

Características clave: ADVERTENCIA AUDIBLE: emite un timbre o una sirena para alertar al personal cercano cuando la grúa está en movimiento o realizando operaciones de elevación. El personal es consciente de la actividad de la grúa para evitar accidentes y mantener distancias seguras.

Advertencia visual: presenta luces intermitentes, a menudo en rojo o ámbar, para señalar visualmente la operación de la grúa. Enhianza la visibilidad, particularmente en entornos de poca luz o ruidosos donde el sonido puede no ser tan efectivo.

Activación: se activa automáticamente cuando la grúa comienza a moverse o comienza a levantar, dependiendo de la configuración operativa. Integrado en el sistema eléctrico de la grúa para garantizar la activación inmediata cuando sea necesario.

Durabilidad: resistente al clima y diseñado para entornos industriales duros, asegurando la longevidad incluso en condiciones de exterior o de alta temperatura.

 

9. Dispositivo de seguridad

1) Los dispositivos de seguridad clave en un sistema de protección de sobrecarga de grúas 5T EOT El sistema de protección de sobrecarga asegura que la grúa no levante una carga más allá de su capacidad nominal, evitando el daño estructural a la grúa o posibles riesgos de seguridad.

2) Sensores de carga: mida el peso de la carga levantada y detenga automáticamente la grúa si excede el límite seguro. Apagado automático: evita el levantamiento o la elevación cuando se detecta una condición de sobrecarga.

3) Interruptores de límite; se instalan interruptores de límite para evitar que la grúa viaje más allá de su rango de operación seguro, ya sea en el polipolear, el tranvía o el puente de la grúa.

4) Interruptor de límite de polipasto: detiene el polipasto cuando alcanza el límite de viaje superior o inferior. Interruptor de límite de tratamiento y grúa: evita que el tranvía y la grúa de los viajes excesivos a lo largo del haz. Palabras Daño mecánico: protege la grúa y la carga de los daños excesos y potenciales a los componentes. Sistema de alarma de luz y luz Este sistema sirve como una advertencia a la personal de la grana cuando está en funcionamiento.

5) Advertencia audible: emite un timbre o una sirena cuando la grúa se mueve o levanta, alertando a los trabajadores de los riesgos potenciales. Advertencia visual: Incluye luces intermitentes (típicamente rojo o ámbar) para indicar que la grúa está operando, ayudando a los trabajadores a evitar las zonas de peligro. personal cercano para detener inmediatamente la operación de la grúa en caso de emergencia.

 

10. Modo de control

1) Tipos de modos de control para el control de la cabina de la grúa 5t EOT (control de la cabina del operador) El modo de control de la cabina se usa típicamente para operaciones de grúa más grandes o más complejas donde el operador se coloca dentro de una cabina en la grúa. Este modo ofrece un control total de todos los movimientos de la grúa, incluidos los alusos, los viajes y el movimiento del tranvía, todo desde un lugar centralizado.

2) Características clave: Control todo en uno: el operador controla los movimientos de la grúa usando joysticks, botones o diales en la cabina. Visibilidad del operador: una cabina proporciona al operador una vista clara de todo el área de trabajo, aumentando la seguridad y la eficiencia: el diseño de la cabina a menudo incluye asientos ergonómicos, aire acondicionado y características de seguridad para garantizar la comodidad del operador durante los turnos largos.

3) Control colgante; el control del colgante es uno de los modos de control más utilizados para grullas 5T de tamaño más pequeño a mediano. En este modo, el operador usa una unidad de control por cable (colgante) para operar la grúa de forma remota, generalmente mientras está parado en el suelo cerca de la grúa. Esto permite una mejor visibilidad de las acciones de la grúa y sus alrededores.

4) Características clave: Operación remota: el colgante está conectado a la grúa a través de un cable flexible, lo que permite que el operador se mueva libremente mientras opera. Control simple: Incluye botones o joysticks para controlar el polipalear, el tranvía y los movimientos de la grúa.

 

11. Sketch

 

 

 

 

Ventajas clave de la capacidad de elevación y la capacidad de elevación de la alta grúa de 5t EOT: la capacidad de carga 5- tonelada permite a la grúa manejar una amplia variedad de tareas de elevación pesada, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta resistencia y de alta resistencia. Vango de aplicaciones de todo el rango: se pueden utilizar para llevar a cabo y transportar bienes en las plantas de fabricación, artículos de acero, yardas de acero, sitios de construcción y construcción y otras aplicaciones. Control preciso para el manejo de cargas, asegurando una alta precisión durante el manejo del material.

Eficiencia de espacio; Operación aérea: la grúa opera por encima, liberando espacio valioso para otras tareas y permitiendo un uso eficiente de la instalación. Esto es particularmente importante en entornos donde el espacio en el piso es limitado. Utilización maximizada del espacio del piso: las grúas EOT generalmente funcionan a lo largo de un sistema de vía fija (puente, pista), que maximiza el espacio de trabajo disponible y reduce las obstrucciones en el suelo.

Aumento de las características de seguridad Dispositivos de seguridad: la grúa EOT 5T está equipada con una amplia gama de características de seguridad, incluidos interruptores de límite, protección contra sobrecarga, sistemas de alarma de sonido y luz, botones de parada de emergencia y los pestillos de seguridad en los ganchos para evitar accidentes.

Mecanismos de seguridad incorporados: Características como el cierre automático en caso de sobrecarga, sistemas contra la colisión y los límites de seguridad para el movimiento excesivo mejoran la seguridad en el lugar de trabajo. Activa y control Varios modos de control: los operadores pueden elegir entre diferentes opciones de control, como control de cabina, control de colgante o control remoto de radio, proporcionando flexibilidad en la operación basada en requisitos de tarea específicos.

Durabilidad y bajo mantenimiento; componentes de alta calidad: construidos con materiales y componentes robustos, la grúa 5T EOT está diseñada para soportar los rigores de las operaciones de servicio pesado con un desgaste mínimo. Requisitos de mantenimiento de bajo: los componentes de la grúa están diseñados para una larga vida útil, reduciendo el tiempo de inactividad y la necesidad de reparaciones frecuentes. El mantenimiento de rutina es simple y rentable, y los componentes son fácilmente accesibles para el servicio y la inspección.

 

 

 

Plantas de fabricación y producción Usos clave: Manejo de materiales: transporte de materias primas, piezas y productos terminados entre diferentes etapas de producción.

Líneas de ensamblaje: elevar la maquinaria, las herramientas o los componentes pesados ​​para el ensamblaje, reducir la mano de obra manual y mejorar la eficiencia. Instalación de la maquinaria: posicionamiento e instalación de maquinaria y equipo grandes, garantizando la precisión y la seguridad. Proporciona el levantamiento controlado y seguro para maquinaria pesada y componentes delicados.

Libera espacio en el piso hacia arriba y permite flujos de trabajo simplificados en las fábricas.

Almacenamiento y almacenamiento de la clave de almacenamiento: Carga y descarga: elevación de productos dentro y fuera de bastidores de almacenamiento o de camiones para envío o inventario. Manejo de materiales: Movimiento de materiales a granel como bolsas, cajas o cajas desde las zonas de almacenamiento hasta las zonas de envío. Apellido y clasificación: los productos altos en los estantes o los sistemas de apilamiento, optimizando los espacios de almacenamiento. Al liberar el nivel del suelo para el almacenamiento mientras utiliza el movimiento de la grúa superior.

Usos clave de la industria de acero, metal y pesado: manejo de acero: vigas, bobinas, láminas y otros componentes de metales pesados ​​en acero y plantas de fabricación. Castreing y molduras: manejo de metales fundidos o pesados ​​moldes y materiales de fundición en procesos de fabricación. entornos extremos con altas temperaturas y condiciones de operación difíciles.

Construction and Building Sites Key Uses:Heavy Lifting: Lifting building materials like steel reinforcement, concrete panels, and heavy equipment to elevated work areas.Equipment Handling: Moving construction tools, cranes, and materials to different locations on the construction site.Site Setup: Setting up temporary infrastructure such as scaffolding, large containers, and other essential equipment.Increases speed and efficiency in moving materials on construction sites, reducing project timelines.Allows Los operadores para trabajar en espacios ajustados donde otros equipos de elevación pueden no ser factibles.

Puertos y envío; Usos clave: Manejo de contenedores: elevación y en movimiento de contenedores de envío en puertos, almacenes o áreas de estadificación. Carga y descarga de carga: manejo de materiales a granel, productos y carga durante el proceso de carga y descarga.

 

 

 

 

 

 

La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planifican 50 y se ha alcanzado la tasa de automatización de toda la línea de productos.

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