Grúa aérea de 10 toneladas

 

 

Una grúa aérea monorraíl de 10- toneladas es un polipasto diseñado para cargas que pesan hasta 10 toneladas. Si bien las grúas birraíles son más adecuadas para cargas más pesadas y ofrecen mayor estabilidad, las grúas monorraíl tienen sus propias ventajas, como costos más bajos, menor complejidad y un espacio más pequeño.

 

Garantía: 2 años

Peso (KG): 10000 kg

Característica: Puente grúa

Condición:Nuevo

Momento de elevación nominal: 100 KN

Carga máxima de elevación: 12,5 t

Envergadura: 8 m

Mecanismo de elevación:Polipasto eléctrico

Color:Solicitar

Partes eléctricas principales: Schneider

Fuente de alimentación: trifásica 380 V 50 Hz

Tipo de grúa: Puente grúa de una sola viga

 

 

Puente: Un puente grúa de una sola viga es una viga estructural horizontal que se extiende entre los dos lados o extremos de la grúa, generalmente sostenida por carros o ruedas que se mueven a lo largo de los rieles o vías de la grúa. El puente sirve como soporte principal para el mecanismo de elevación y carro, moviéndose hacia adelante y hacia atrás a lo largo de su longitud y transportando la carga en posición horizontal.

2. Mecanismo de elevación: El mecanismo de elevación de la grúa unidireccional es responsable de elevar y bajar cargas. Generalmente consta de varios componentes clave que trabajan juntos para generar la fuerza de elevación necesaria y, al mismo tiempo, garantizar la seguridad y el control durante la operación.

Control remoto: el control remoto de una grúa monoviga permite a los operadores controlar los movimientos y las funciones de la grúa sin estar físicamente presentes en ella. Esto puede mejorar la eficiencia, la seguridad y la comodidad del operador. El sistema de control remoto puede utilizar diferentes tecnologías, como estaciones de control, controles de radio inalámbricos o controladores con cable.

Polipasto: El polipasto de una grúa aérea monorriel es el componente principal que se encarga de levantar las cargas. Normalmente se encuentra en un carro móvil que corre a lo largo del puente de la grúa. El mecanismo de polipasto consta de varios componentes clave que trabajan juntos para proporcionar la fuerza de elevación y el control necesarios para manipular diversos materiales.

Sistema de frenos: El sistema de frenos de una grúa puente monorraíl es una característica de seguridad importante que evita el movimiento o descenso incontrolado de la carga elevada y mantiene la posición de la grúa cuando no está en funcionamiento. Existen varios tipos de sistemas de frenos disponibles para las grúas puente, pero generalmente se dividen en dos categorías: frenos mecánicos y frenos eléctricos.

6.Boceto:

 

 

 

 

Rentabilidad:En comparación con las grúas de doble viga, las grúas de una sola viga generalmente tienen un costo de compra más bajo, lo que las convierte en una opción económica para aplicaciones con requisitos de elevación moderados.

Diseño simple:Las grúas de una sola viga tienen un diseño más simple que sus contrapartes de doble viga, lo que significa que requieren menos mantenimiento y son más fáciles de operar y reparar.

Tamaño compacto:Estas grúas ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para áreas con espacio limitado, como pequeños talleres o instalaciones con poca altura libre.

Fácil instalación:Debido a su tamaño más compacto y diseño más simple, las grúas de una sola viga suelen ser más fáciles y rápidas de instalar que las grúas de dos vigas.

Adecuado para cargas ligeras a moderadas:Son adecuados para manipular cargas livianas a moderadas en diversas aplicaciones industriales, como fabricación, manipulación de materiales y trabajos de mantenimiento.

Buena maniobrabilidad:Las grúas de una sola viga a menudo vienen con sistemas de elevación y carro flexibles que permiten un posicionamiento preciso de las cargas, mejorando la eficiencia operativa.

Eficiencia Energética:Como son más pequeñas y livianas que las grúas de doble viga, las grúas de una sola viga pueden consumir menos energía durante su funcionamiento, lo que contribuye al ahorro de energía a lo largo del tiempo.

Adaptabilidad:Se pueden personalizar con diferentes tipos de polipastos, incluidos polipastos eléctricos de cadena o de cable, para satisfacer necesidades operativas específicas.

Flujo de trabajo mejorado:En entornos donde la grúa se utiliza con frecuencia, una grúa monoviga puede mejorar el flujo de trabajo al permitir un movimiento más rápido de materiales y productos.

Requisito mínimo de espacio libre:Con un diseño delgado, estas grúas requieren menos espacio libre, lo que las hace adecuadas para instalaciones con poco espacio libre.

 

 

Talleres de reparación de automóviles:Las grúas de una sola viga se utilizan en talleres de reparación de automóviles para levantar motores, transmisiones y otros componentes pesados ​​para su reparación y mantenimiento.

Centros de reciclaje:En las instalaciones de reciclaje, estas grúas ayudan en la manipulación y clasificación de materiales reciclados, contribuyendo a una gestión eficiente de los residuos.

Silvicultura:En la industria forestal, las grúas monoviga se pueden utilizar para cargar y descargar troncos en aserraderos y otras instalaciones de procesamiento.

Sitios de construcción:En los sitios de construcción, estas grúas se pueden utilizar para mover materiales de construcción, componentes prefabricados y otros elementos pesados ​​a diferentes partes del sitio.

Operaciones mineras:En entornos mineros, las grúas monoviga respaldan el movimiento de materiales y las tareas de mantenimiento de equipos.

Astilleros:En astilleros más pequeños, estas grúas se pueden utilizar para cargas más livianas, como mover equipos, suministros y componentes de embarcaciones pequeñas.

Industria aeroespacial:En las instalaciones de ensamblaje y mantenimiento aeroespacial, se pueden utilizar grúas de una sola viga para mover componentes y equipos de aeronaves más pequeñas.

Plantas de procesamiento de alimentos:En las plantas de procesamiento de alimentos, estas grúas ayudan a mover materiales e ingredientes de una etapa de producción a otra.

Sector Energético:En centrales eléctricas y otras instalaciones del sector energético se utilizan grúas monoviga para tareas de mantenimiento y movimiento de equipos.

Producción Teatral y Cinematográfica:En producciones de entretenimiento, estas grúas pueden usarse para mover decorados, escenografías y equipos técnicos.

 

 

 

 

 

 

 

 

Inspección de materiales

Inspección de calidad: Se lleva a cabo una estricta inspección de calidad de las materias primas compradas para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y los estándares nacionales.

Almacenamiento de materiales: Los materiales calificados se almacenan según la clasificación para evitar la corrosión o daños.

Corte y conformación

Corte de acero: utilice corte por plasma, corte por láser o corte por llama y otras tecnologías para cortar el acero de acuerdo con el tamaño del dibujo de diseño.

Procesamiento de conformado: Forme la placa de acero mediante doblado, laminado, soldadura y otros procesos para fabricar la viga principal, la viga del extremo y otras piezas estructurales.

Soldadura

Soldadura de componentes: las piezas de acero cortadas y formadas se sueldan a las estructuras principales, como la viga principal, la viga final y el carro. El proceso de soldadura debe controlarse estrictamente para garantizar la resistencia estructural y la calidad de la soldadura.

Inspección de soldaduras: utilice tecnología de pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas) para inspeccionar las soldaduras y asegurarse de que no haya grietas u otros defectos.

Mecanizado

Mecanizado de precisión: Se realiza un mecanizado de precisión en los componentes clave de la grúa, como juegos de ruedas, asientos de cojinetes, poleas, etc., para garantizar su precisión dimensional y la calidad de la superficie.

Montaje de toda la máquina

Montaje general: Sobre la base del premontaje, se realiza el montaje general de la grúa, incluida la instalación final de la viga principal, viga final, mecanismo de elevación, mecanismo de marcha, etc.

Puesta en servicio y pruebas

En condiciones dinámicas, se prueba el rendimiento operativo de la grúa, incluidas las pruebas de elevación, desplazamiento, dirección y otras funciones. Se verifica el tamaño general del puente grúa ensamblado para garantizar que todas las dimensiones cumplan con los requisitos de diseño.

Tratamiento de pulverización y anticorrosión

Tratamiento de la superficie Eliminación de óxido: Eliminación de óxido en la superficie de la grúa, los métodos comunes incluyen chorro de arena, decapado, etc. Pulverización de imprimación: Pulverice imprimación anticorrosión sobre la superficie tratada para evitar la oxidación y corrosión del metal. Pulverización de capa superior Pulverización de color: Pulverice la capa superior de acuerdo con los requisitos del cliente o los estándares de la industria para darle a la grúa un efecto protector y decorativo. Marcado: Después de la pulverización, marque la información de identificación de la grúa de acuerdo con las especificaciones, como el modelo, la carga nominal, etc.

Fábrica e instalación

Embalaje y transporte

Protección del embalaje: Empaquete de manera protectora los componentes clave de la grúa para evitar daños durante el transporte. Organización del transporte: Según el tamaño del equipo y las condiciones de transporte, seleccione un método de transporte adecuado para transportar la grúa al sitio del cliente.

Aceptación y entrega

Aceptación del cliente

Aceptación en sitio: El cliente realiza la aceptación en sitio de la grúa de acuerdo con los requisitos del contrato y las especificaciones técnicas para verificar el rendimiento y la calidad del equipo.

Solución de problemas: si se detectan problemas, el fabricante debe solucionarlos a tiempo para garantizar que el equipo cumpla plenamente con los requisitos del cliente. Entrega y uso Capacitación para el manejo: el fabricante generalmente capacita a los operadores del cliente para garantizar que puedan operar la grúa de manera correcta y segura.

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