EoT Crane Zipe

Un EOT (zoz de la cabeza eléctrica) de la grúa es un dispositivo de elevación esencial diseñado para aplicaciones industriales. Se utiliza para levantar, bajar y mover cargas pesadas de manera segura y eficiente en diversas industrias, como la fabricación, la construcción, la logística y la construcción naval. Montado en un sistema de grúa aérea, el polipasto juega un papel crucial en el manejo de materiales, la optimización del flujo de trabajo y el aumento de la productividad.

Los polipastos de grúa EOT son conocidos por su alta durabilidad, operación suave y características avanzadas de seguridad. Con varios modelos disponibles, que incluyen polipastos de cuerda de alambre, polipastos de cadena, polipastos a prueba de explosión y ala de los bajos de cabezales bajos, atienden a una amplia gama de requisitos de elevación.
El equipo tiene las características de alta eficiencia, seguridad y durabilidad, y puede cumplir con los requisitos de diferentes entornos y cargas de trabajo. Su sistema de control avanzado, su fuerte capacidad de carga de carga y el modo de operación inteligente lo convierten en un equipo de manejo de materiales indispensable en la producción industrial moderna.

Componentes centrales Motor, motor, engranaje

Lugar de origen Henan, China

Garantía 2 años

Peso (kg) 1550 kg

Capacidad de elevación 16 toneladas

Mecanismo de elevación Europa Tipo de polipasto

Velocidad de elevación 0. 8\/5m\/min

Voltaje industrial 380V50Hz3p o requisitos de los clientes

Método de control colgante+remoto (personalizado)

Servicio de trabajo A5

Temperatura de trabajo -25 ~ +40 grado

Aplicación Fábrica\/Logística de almacén\/patio de carga

Color los requisitos de los clientes

1. Beam principal

1) El haz principal de un EoT (anchura eléctrica de la grúa) es un componente estructural crucial que soporta el polipasto y permite un manejo de materiales seguro y eficiente. Forma la columna vertebral del sistema de grúas, asegurando la estabilidad, la capacidad de carga y el movimiento suave del elevador a lo largo del tramo.

2) Diseñado para alta resistencia, durabilidad y precisión, el haz principal juega un papel vital en las aplicaciones de elevación industrial, que incluyen fabricación, fábricas de acero, astilleros, almacenes y sitios de construcción. El tipo de haz principal utilizado depende de la configuración de la grúa, incluidos los diseños de tipo doble, girder doble y de tipo de caja.

3) El haz principal de un polipasto EOT Crane es un componente fundamental que garantiza la integridad estructural, la eficiencia operativa y la seguridad de elevación. Con opciones personalizables, materiales de alta resistencia e ingeniería de precisión, nuestras vigas principales están diseñadas para satisfacer las necesidades exigentes de varias industrias.

2. Sistema de encendido

1) El sistema de elevación de un polipasto de grúa EOT (viajes aéreos eléctricos) es el mecanismo central responsable de levantar, bajar y mantener cargas durante las operaciones de manejo de materiales. Está diseñado para una alta eficiencia, precisión y seguridad, asegurando un movimiento suave de objetos pesados ​​en aplicaciones industriales como fabricación, construcción naval, almacenes, construcción y plantas de acero.

2) El sistema de elevación consta de varios componentes clave, incluido el motor eléctrico, la cuerda o la cadena de alambre, el tambor, la caja de cambios, los frenos y el gancho de elevación, todo trabajando juntos para proporcionar una operación de elevación confiable y controlada.
3) El sistema de elevación de un polipasto de grúa EOT es un componente crítico que determina la eficiencia, la seguridad y la confiabilidad de las operaciones de elevación industrial. Con tecnología de motor avanzada, materiales de alta resistencia y características de seguridad inteligentes, nuestros sistemas de elevación proporcionan un rendimiento excepcional en entornos de trabajo exigentes.

3.carro

1) El transporte final de un EoT (anchura eléctrica de la grúa) es un componente estructural y mecánico crucial que soporta el haz principal y permite que la grúa se mueva a lo largo de los rieles de la pista. Desempeña un papel clave para garantizar un viaje suave, estable y eficiente de la grúa a través del área de trabajo.

2) Diseñado para la durabilidad, la precisión y la capacidad de carga, el carro final consiste en estructuras de acero de alta resistencia, motores de accionamiento, ruedas y amortiguadores. Está disponible en varias configuraciones, incluidos diseños de doble vitalidad, doble girder y personalizados, para cumplir con diferentes aplicaciones industriales.
3) El carro final es un componente crítico de un polipasto de grúa EOT, que proporciona un movimiento suave, estabilidad de carga y un rendimiento confiable. Con materiales de alta resistencia, ingeniería de precisión y características de seguridad avanzadas, nuestros carruajes finales están construidos para aplicaciones industriales de servicio pesado.

4.Crane Mecanismo de viaje

1) El mecanismo de viaje de la grúa es un sistema crucial en un polipasto de grúa EOT (viaje de arriba), responsable del movimiento horizontal de la grúa a lo largo de las vigas de la pista. Este mecanismo permite a la grúa transportar cargas pesadas de manera eficiente y segura a través de un área de trabajo designada, como fábricas, almacenes, plantas de acero, astilleros y sitios de construcción.

2) Diseñado para un funcionamiento suave, control de precisión y alta durabilidad, el mecanismo de viaje consiste en motores de accionamiento, reductores de engranajes, ruedas y dispositivos de seguridad, asegurando el movimiento estable y controlado a lo largo de los rieles.
3) El mecanismo de viaje de la grúa en un polipasto de grúa EOT es un sistema crítico que garantiza un movimiento preciso, seguro y eficiente de cargas pesadas. Con tecnología de motor avanzada, materiales de alta resistencia y características de seguridad inteligentes, nuestros mecanismos de viaje están construidos para aplicaciones industriales de alto rendimiento.

5. Mecanismo de viaje Trolley

1) El mecanismo de viaje del tranvía de un EOT (viaje eléctrico por encima de la cabeza) es responsable del movimiento horizontal del polipasto a lo largo de la viga del puente principal. Este sistema garantiza un manejo de carga suave, preciso y eficiente, lo que permite que el polipasto coloque los materiales pesados ​​con precisión dentro del área de trabajo de la grúa.

2) Diseñado con componentes de alta calidad, como motores de accionamiento, reductores de engranajes, ruedas, frenos y dispositivos de seguridad, el mecanismo de viaje del tranvía mejora el rendimiento, la seguridad y la longevidad del sistema de grúas. Se utiliza ampliamente en fabricación, almacenes, plantas de acero, astilleros y sitios de construcción.
3) El mecanismo de viaje del tranvía es una parte crítica de un polipasto de grúa EOT, que proporciona un movimiento suave, preciso y confiable para un manejo de materiales eficiente. Con materiales de alta resistencia, tecnología de motor avanzada y características de seguridad inteligentes, nuestros mecanismos de viaje de tranvía están diseñados para aplicaciones industriales de alto rendimiento.

6. Rueda de cría

Componentes clave de un conjunto de rueda de grúa
1) cuerpo de rueda
Hecho de acero endurecido y tratado con calor para alta resistencia y durabilidad.
Diseñado con mecanizado de precisión para el rodaje suave y la fricción mínima.
2) Rodamientos y eje
Utiliza cojinetes auto-lubricantes o sellados para reducir el mantenimiento.
Asegura la rotación suave y la distribución de la carga.
3) Montaje de eje de rueda \/ eje
Conecta la rueda al carro final o al marco del tranvía.
Diseñado para una fácil instalación y mantenimiento.
4) Tratamiento térmico y recubrimiento de superficie
Inducción endurecida para una durabilidad adicional y resistencia al desgaste.
Recubrimientos opcionales resistentes a la corrosión para ambientes húmedos o químicos.

7. Gancho de cáscara

Aplicaciones de ganchos de grúa
1) Fabricación y ensamblaje: eleva maquinaria, materias primas y componentes en producción industrial.
2) Procesamiento de acero y metal: utilizado para levantar bobinas de acero, platos, tocho y otros artículos de metal pesado.
3) Construcción naval y operaciones portuarias: maneja componentes de barco pesado y carga grande.
4) Almacenamiento y logística: esencial para mover el inventario, los paquetes y el equipo.
5) Construcción e infraestructura: levanta materiales de construcción y maquinaria pesada en el sitio.

8.motor

Características de los motores de polipasto de grúa EOT
1) Alta potencia de salida: diseñada para generar una potencia sustancial para manejar cargas pesadas y altas demandas de par.
2) Durabilidad: construida para soportar la operación continua en entornos exigentes con condiciones extremas como vibración, altas temperaturas y exposición al polvo.
3) Consumo eficiente de energía: características como unidades de frecuencia variable (VFD) y los devanados de alta eficiencia reducen los costos de energía.
4) Operación suave: proporciona aceleración y desaceleración suaves, reduciendo el desgaste mecánico del sistema de grúas.
5) Confiabilidad y seguridad: equipado con protección contra sobrecarga, protección térmica y sistemas de frenado para mejorar la seguridad y evitar la falla.

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9. Sistema de alarma y interruptor de alarma de luz y luz

1) Sistema de alarma de sonido y luz
Objetivo
El sistema de alarma de sonido y luz está diseñado para proporcionar advertencias claras e inmediatas de varias actividades de grúas, condiciones anormales o peligros potenciales. Estas alarmas generalmente se activan mediante acciones o condiciones de estado de grúa específicas, tales como:
Sobrecargar o sobrecargar
Final del rango de viaje para la grúa o el polipasto
Activación de parada de emergencia
Alertas de mantenimiento o mal funcionamiento
Este sistema ayuda a alertar al operador y al personal cercano sobre el estado actual de la grúa, prevenir los accidentes y garantizar la seguridad operativa.
2) Interruptor de límite
Objetivo
El interruptor de límite es un dispositivo de seguridad instalado en la grúa o el polipasto para restringir el movimiento de la grúa dentro de ciertos límites seguros. Evita el sobrevalos, lo que podría provocar daños mecánicos o accidentes.
Los interruptores de límite se utilizan para monitorear la posición de los mecanismos de viaje de la grúa (polipasto, carro y puente) y se activan cuando la grúa llega al final de su rango de viaje o excede un cierto punto. Cuando se activa, el interruptor de límite cortará la alimentación al motor, deteniendo el movimiento más.

10. Dispositivos de seguridad

1) Dispositivo de protección contra sobrecarga
Propósito: protege el polipasto de la grúa de las cargas de levantamiento más allá de su capacidad nominal, evitando el daño al motor, la estructura y otros componentes.
2) Botón de parada de emergencia
Propósito: permite al operador detener inmediatamente todos los movimientos de grúas en caso de emergencia.
3) interruptores de límite
Propósito: evita que la grúa viaje más allá de los límites operativos seguros.
4) Limitador de momento de carga de grúa
Propósito: monitorea el momento de carga de la grúa y asegura que no exceda los límites seguros.
5) Sistema de frenos de polipasto
Propósito: Proporciona detención controlada y mantiene la carga de forma segura cuando la grúa está inactiva.
6) Pestillo de seguridad de gancho de grúa
Propósito: Asegura que el gancho permanezca de forma segura a la carga durante las operaciones de elevación.

11. Modo de control

1) Control colgante (control cableado)
Descripción: El sistema de control del colgante es el método más tradicional y ampliamente utilizado para controlar una grúa EOT. Consiste en un control remoto de mano con cable que permite al operador controlar los movimientos de la grúa.
2) Control remoto de radio (control inalámbrico)
Descripción: El sistema de control remoto de radio permite a los operadores controlar la grúa desde una distancia utilizando un transmisor inalámbrico, ofreciendo más libertad de movimiento y flexibilidad.
3) Control de cabina (cabina del operador)
Descripción: En el modo de control de la cabina, el operador de grúas utiliza controles manuales ubicados dentro de una cabina de grúa que generalmente está montada en el puente de la grúa. Este sistema se usa más comúnmente en grúas EOT más grandes o aplicaciones que requieren alta precisión.
4) Control remoto con cámara (control visual)
Descripción: Este sistema combina el control remoto de radio con la tecnología de la cámara para permitir a los operadores controlar la grúa desde una distancia segura mientras observa la carga y los alrededores a través de alimentos en video.
5) Control automático (controlador lógico programable - PLC)
Descripción: En algunos casos, las grúas EOT pueden presentar sistemas de control automáticos que permiten movimientos de grúa preprogramados o automatizados basados ​​en parámetros o requisitos específicos. Este modo es ideal para tareas repetitivas o donde se necesita una intervención humana mínima.

12. Sketch

Principal técnico

1.Acta capacidad de elevación
Mayor eficiencia: permite el movimiento de grandes cargas que de otro modo requerirían múltiples esfuerzos manuales o grúas más pequeñas.
Versatilidad: puede manejar varios tipos de materiales, incluidos equipos, maquinaria, materias primas y productos terminados.
2. Eficiencia del espacio
Utiliza espacio vertical: ideal para almacenes o plantas de fabricación con espacio limitado en el suelo.
Optimiza el espacio de trabajo: libera espacio en el suelo para otras operaciones, mejorando el flujo de trabajo y la capacidad de almacenamiento.
3. Control de precisión
Riesgo reducido de daño: ofrece un control más suave, reduciendo el riesgo de dañar materiales sensibles.
Seguridad mejorada: la precisión en el posicionamiento de carga reduce la posibilidad de accidentes o errores en el proceso de elevación.
4. Aumento de la productividad
Operaciones rápidas: las grúas EOT realizan tareas mucho más rápido que la mano de obra manual u otros tipos de equipos de elevación, mejorando la productividad general.
Potencial de automatización: con la integración de los sistemas de control automatizados, las grúas pueden ejecutarse con una entrada mínima del operador, reduciendo el tiempo de inactividad y maximizando la salida.
5. Flexibilidad en la operación
Diseño personalizable: la grúa se puede adaptar para adaptarse a necesidades operativas específicas, como alturas de elevación variables, velocidades y métodos de control (control colgante, remoto de radio o sistemas automatizados).
Adaptable a diferentes aplicaciones: adecuada para una amplia gama de tareas, desde elevar artículos pequeños hasta mover grandes equipos industriales.

1. Industria de fabricación
Líneas de ensamblaje: Se utiliza para transferir piezas pesadas durante el ensamblaje de maquinaria o equipo grande.
Mantenimiento de maquinaria: las grúas EOT se utilizan para levantar y mover máquinas para trabajos de mantenimiento o reparación.
Manejo de materiales: facilita el movimiento de materias primas como bobinas de acero, placas de metal y piezas fabricadas en plantas de fabricación.
2. Industria de construcción
Levantamiento estructural: moviendo grandes vigas de acero, losas de concreto y componentes estructurales para la construcción de edificios.
Almacenamiento de materiales: alusar materiales de construcción a pisos elevados de edificios en construcción.
Movimiento de equipos pesados: se utiliza para levantar la maquinaria de construcción pesada, el equipo y las herramientas alrededor del sitio de construcción.
3. Plantas de potencia
Instalación y mantenimiento de la turbina: las grúas EOT se utilizan para instalar, reemplazar y mantener turbinas y generadores.
Manejo de carbón y combustible: se usa para levantar y transportar combustible o carbón a calderas o silos de almacenamiento.
Mantenimiento preventivo: los polos se utilizan para levantar y reubicar equipos de mantenimiento pesado o piezas en centrales eléctricas.
4. Industrias metálicas y de metal
Casting and Forging: las grúas se utilizan para levantar contenedores de metales fundidos, lingotes o palanquillas en el proceso de forja.
Manejo de acero: movimiento de grandes bobinas de acero, placas o vigas durante las etapas de fabricación y acabado.
Fabricación de metal: levantamiento y colocación de componentes de metal en las operaciones de fabricación o soldadura.
5.WareHouses y Centros de distribución
Carga y descarga: las grúas se utilizan para cargar y descargar productos de camiones, contenedores o bastidores de almacenamiento.
Sistemas de almacenamiento: moviendo grandes paletas o cajas a estantes altos en almacenes de varios niveles.
Gestión del inventario: facilita el manejo del inventario a granel, incluidos artículos de gran tamaño o pesados.
6. byshipyards y puertos
Manejo de carga: Carga y descarga de carga pesada de los barcos en las terminales de puerto.
Mantenimiento del barco: piezas o equipos de elevación para construcción naval y reparaciones.
Movimiento de contenedores: en movimiento de contenedores de envío y materiales a granel en los muelles.

1.Design e Ingeniería: La primera etapa de producción de grúas es el proceso de diseño e ingeniería. Las especificaciones para el polipasto de la grúa EOT se determinan en función de los requisitos del cliente, como capacidad de elevación, tramo, altura de elevación, entorno operativo y características de seguridad.
2. Adquisición de materiales: una vez que se finaliza el diseño, se adquieren las materias primas y componentes necesarios. Los materiales utilizados son típicamente de acero, acero de aleación y otros materiales robustos para la estructura de la grúa, junto con componentes especializados como motores, piezas eléctricas, polos y sistemas de control.
3. Corto y mecanizado: las materias primas, como las placas de acero y las barras, se cortan y mecanizan a las dimensiones requeridas para el marco de la grúa, las vigas y otros componentes.
4. Asamblea de la estructura principal de la grúa: una vez que se preparan las piezas, el siguiente paso es ensamblar la estructura principal de la grúa, incluida la viga (viga principal), los carruajes finales y otros componentes.
5. Fabricación de mecanismo de cautivería: el sistema de elevación es un componente crítico de la grúa EOT, y su fabricación implica el ensamblaje del motor, la caja de cambios, el tambor, el gancho y la cuerda de alambre.
6. Conjunto de transporte TROLLEY y FIN: el carro y los carruajes finales son parte integral de la capacidad de la grúa para mover el polipasto a lo largo del haz de la grúa.
7. Integración del sistema eléctrico y de control: los sistemas eléctricos y de control de la grúa son esenciales para su funcionamiento. Este paso implica la instalación de paneles de control, cableado y dispositivos de seguridad.
8. Probación y garantía de calidad: una vez que se ensambla la grúa, se realizan pruebas rigurosas para garantizar que todos los componentes funcionen correctamente y la grúa cumpla con los estándares operativos y de seguridad.

Vista del taller:

La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planean que se instalen 50 y la tasa de automatización de toda la línea de productos ha alcanzado el 85%.