Corriente de viaje por encima de la cabeza 150 toneladas
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Corriente de viaje por encima de la cabeza 150 toneladas

Una grúa que viaja por encima (150 toneladas) es un sistema de elevación potente y versátil diseñado para manejar cargas extremadamente pesadas, comúnmente utilizadas en entornos industriales de servicio pesado. Aquí hay una breve introducción a sus características principales:
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Introducción del producto

 

Descripción de los productos

 

UnGrúa de viaje en general (150 toneladas)es un sistema de elevación potente y versátil diseñado para manejar cargas extremadamente pesadas, comúnmente utilizadas en entornos industriales de servicio pesado. Aquí hay una breve introducción a sus características principales:

 

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Garantía: 12 meses

Peso (kg): 500 kg

Característica: Bridge Crane

Condición: Nuevo

Fuente de energía: 3 fase 380V 50Hz o personalizado

 

Imágenes y componentes

 

Vigilias dobles

Descripción: Dos vigas paralelas (vigas) que forman el principal componente estructural de la grúa.

Función: El diseño de doble viga proporciona resistencia y soporte adicional para la carga pesada. El carrito y el polipasto viajan a lo largo de estas vigas, lo que permite que la grúa maneje cargas muy pesadas (hasta 150 toneladas).

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Carretilla

Descripción: El carrito es una unidad motorizada que lleva el polipasto. Corre horizontalmente a lo largo de las vigas.

Función: Se mueve horizontalmente a través del puente para colocar el polipasto sobre la carga para levantar y transportar precisos. El carrito está diseñado para manejar operaciones de servicio pesado y admitir la capacidad 150-} tonelada de la grúa.

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Descripción: El polipasto es el mecanismo de elevación, típicamente unalambre de cuerdapara grúas de alta capacidad.

Función: El polipasto levanta y reduce la carga usando un mecanismo de tambor y cable de alambre. Puede levantar cargas hasta 150 toneladas y está equipado con motores, frenos e interruptores de límite para un control y seguridad precisos.

 

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Sistema de control

Descripción: El sistema de control opera los movimientos de la grúa y las operaciones de elevación.

Tipos:

Control colgante: Un sistema de control de mano con cable.

Control remoto inalámbrico: Permite al operador controlar la grúa desde la distancia para una mejor visibilidad y seguridad.

Control de cabina: Para grúas grandes, se puede montar una cabina de operador en el puente para dar al operador visibilidad y control total sobre las operaciones de la grúa.

Función: El sistema de control permite un control preciso de todos los movimientos de la grúa, incluidos los viajes de elevación, bajada y horizontal del puente y el tranvía.

 

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Crane: La función de la grúa es dirigir toda la grúa hacia adelante y hacia atrás a lo largo del taller. Un motor eléctrico proporciona la potencia y el reductor se reduce para rotar las ruedas, dando así el movimiento longitudinal de la grúa.

 

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Trolley: la función principal del carro es mover productos recogidos en las pistas del puente a la izquierda y a la derecha. El carrito está equipado con un golpe de movimiento y un interruptor de límite para garantizar un funcionamiento seguro. El motor eléctrico impulsa el mecanismo de movimiento del carro para girar de un lado a otro en el suelo para completar el transporte lateral del objeto.

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Bosquejo:

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Datos técnicos principales

 

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Ventajas

 

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UnGrúa de viaje en general (150 toneladas)Ofrece varias ventajas que lo hacen esencial para manejar cargas extremadamente pesadas en varias industrias. Estas son las ventajas clave:

1. Alta capacidad de elevación

Ventaja: Con una capacidad de elevación de hasta 150 toneladas, esta grúa es ideal para mover cargas muy grandes y pesadas, como bobinas de acero, maquinaria pesada o estructuras prefabricadas.

Beneficio: Adecuado para industrias como la fabricación de acero, la construcción naval, la aeroespacial y la construcción a gran escala, donde el levantamiento de servicio pesado es esencial.

2. Durabilidad y confiabilidad

Ventaja: La grúa está construida con materiales robustos y duraderos, asegurando el rendimiento y la confiabilidad a largo plazo incluso en entornos exigentes.

Beneficio: Reduce la necesidad de reparaciones y mantenimiento frecuentes, minimizando el tiempo de inactividad y los costos operativos a largo plazo.

3. Área de cobertura amplia

Ventaja: El diseño de la grúa le permite abarcar grandes áreas, con el puente y el carro que proporcionan una cobertura completa en todo el espacio de trabajo.

Beneficio: Ideal para fábricas, almacenes o astilleros donde se requieren tramos anchos y distancias de viaje extendidas, maximizando el área utilizable para levantar y transportar materiales.

4. Altura de elevación alta

Ventaja: La grúa se puede diseñar para levantar cargas a alturas significativas, lo que lo hace perfecto para entornos con techos altos o donde se requiere levantamiento vertical.

Beneficio: Maximiza el uso del espacio y permite el manejo de objetos altos o grandes sin comprometer la seguridad o la funcionalidad.

5. Control de precisión

Ventaja: Equipados con sistemas de control avanzados, incluidos los controles remotos inalámbricos y los unidades de frecuencia variables (VFD), la grúa permite elevación, bajando y movimiento de cargas pesadas lisas y precisas.

Beneficio: Asegura una mejor precisión de manejo, reduciendo el riesgo de daño por carga o accidentes, y mejorando la eficiencia operativa general.

6. Características de seguridad mejoradas

Ventaja: Las grúas que viajan por encima están equipadas con múltiples características de seguridad, como protección contra sobrecarga, interruptores de límite, botones de parada de emergencia y tecnología antiaminámica.

Beneficio: Aumenta la seguridad del operador y previene el daño a los equipos, cargas y personal asegurando que la grúa opera dentro de los límites seguros.

7. Eficiencia energética

Ventaja: Las grúas modernas están diseñadas con motores y sistemas de control de eficiencia energética, como VFD, que optimizan el uso de energía al ajustar la velocidad y el torque en función de los requisitos de carga.

Beneficio: Reduce los costos operativos al reducir el consumo de energía al tiempo que mejora el rendimiento y extiende la vida útil de los componentes mecánicos.

8. Personalización

Ventaja: La grúa se puede personalizar para satisfacer necesidades operativas específicas, como velocidades de elevación variables, longitudes del tramo, alturas de elevación y opciones de control.

Beneficio: Adaptar la grúa a aplicaciones específicas aumenta la eficiencia y la productividad en entornos únicos, como procesos de fabricación específicos o manejo especializado de materiales.

9. Eficiencia del espacio

Ventaja: Como una grúa superior, opera por encima del espacio de trabajo, dejando el área del piso libre para otras actividades.

Beneficio: Esto lo hace ideal para instalaciones con espacio limitado, lo que permite una mejor organización y una productividad maximizada mediante el uso de espacio vertical para el manejo de carga pesada.

10. Obstrucción mínima del piso

Ventaja: Dado que la grúa corre en rieles aéreos, no hay obstrucciones de nivel de piso, que proporcionan un área de trabajo clara y abierta.

Beneficio: Maniobrabilidad mejorada del equipo y el personal en el suelo, mejorando la eficiencia y la seguridad en el lugar de trabajo.

11. Alta eficiencia en aplicaciones industriales pesadas

Ventaja: Las grúas que viajan por encima están diseñadas para un uso continuo y pesado en entornos industriales, que ofrecen un rendimiento constante durante largos períodos.

Beneficio: Aumenta la productividad en las industrias que requieren operaciones de elevación frecuentes y a gran escala, como fábricas de acero, fundiciones y astilleros.

12. Trabajo manual reducido

Ventaja: La capacidad de la grúa para manejar cargas extremadamente pesadas reduce la necesidad de levantar manuales o el uso de múltiples grúas más pequeñas.

Beneficio: Esto conduce a una mayor eficiencia, a la reducción de los costos laborales y a un ambiente de trabajo más seguro al minimizar el riesgo de lesiones asociadas con el manejo manual de materiales.

13. Rentable con el tiempo

Ventaja: A pesar de la alta inversión inicial, 150- Ton Las grúas generales son altamente rentables sobre su vida útil debido a su durabilidad, bajo requisitos de mantenimiento y capacidad para manejar cargas de alta capacidad.

Beneficio: Ahorro de costos a largo plazo a través de un mantenimiento reducido, un menor consumo de energía y una mejor eficiencia operativa.

14. Adaptabilidad a entornos duros

Ventaja: Estas grúas pueden diseñarse para operar en entornos hostiles, como altas temperaturas, ambientes polvorientos o corrosivos o condiciones al aire libre.

Beneficio: Rendimiento confiable en entornos industriales extremos, como plantas de acero o industrias químicas, donde los factores ambientales son desafiantes.

15. Mejor productividad

Ventaja: La capacidad de la grúa para levantar, mover y colocar cargas muy pesadas mejora de manera rápida y precisa el flujo de trabajo general y la productividad.

Beneficio: Reduce el tiempo requerido para las operaciones de manejo de carga, lo que permite tiempos de respuesta más rápidos en los procesos de producción o construcción.

En resumen, un150- tonelada de la grúa de viajeOfrece una combinación de alta capacidad de elevación, durabilidad, control de precisión y seguridad, lo que lo convierte en una herramienta esencial para las industrias que requieren un manejo eficiente y confiable de materiales pesados. Sus ventajas incluyen una mejor productividad, eficiencia del espacio y rentabilidad a largo plazo.

 

Solicitud:

 

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1. Transporte de equipos pesados:

En los talleres de fábrica, las grúas aéreas de 5 toneladas a menudo se usan para transportar equipos pesados ​​y piezas de trabajo, como grandes componentes mecánicos o conjuntos. Estas grúas pueden mover y posicionar con precisión estos objetos pesados, asegurando la continuidad y la eficiencia del proceso de fabricación.

Operaciones de línea de ensamblaje:

En la fabricación de la línea de ensamblaje, las grúas generales dobles se pueden utilizar como una herramienta importante de transferencia de materiales, pueden mejorar la eficiencia de producción al transferir materias primas o productos semi-terminados entre diferentes estaciones.

Mantenimiento del equipo:

Las grúas juegan un papel importante en la reparación o reemplazo de equipos ferroviarios.

Procesamiento de materia prima:

Minería, materias primas químicas en la industria metalurgia y química. La grúa de doble viga se usa para manejar una variedad de materias primas y productos.

Gestión de inventario:

Las grúas pueden organizar y administrar el inventario en almacenes, optimizando el uso del espacio de almacenamiento levantando y moviendo productos lateralmente.

 

Mercado global

 

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Grúaproducción procedimiento

 

 

 

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Vista del taller

 

Inspección de material

Inspección de calidad: la estricta inspección de calidad se lleva a cabo sobre las materias primas compradas para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y los estándares nacionales.

Almacenamiento de materiales: los materiales calificados se almacenan de acuerdo con la clasificación para evitar la corrosión o el daño.

Corte y formación

Corte de acero: use el corte de plasma, el corte con láser o el corte de llama y otras tecnologías para cortar el acero de acuerdo con el tamaño del dibujo del diseño.

Procesamiento de formación: forme la placa de acero a través de la flexión, el rodamiento, la soldadura y otros procesos para fabricar el haz principal, el haz final y otras piezas estructurales.

Soldadura

Soldadura por componentes: las piezas de acero cortadas y formadas están soldadas en las estructuras principales, como el haz principal, el haz final y el tranvía. El proceso de soldadura debe controlarse estrictamente para garantizar la resistencia estructural y la calidad de la soldadura.

Inspección de soldadura: use tecnología de prueba no destructiva (como pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas) para inspeccionar las soldaduras para garantizar que no haya grietas u otros defectos.

Mecanizado

Mecanizado de precisión: el mecanizado de precisión se realiza en los componentes clave de la grúa, como juegos de ruedas, asientos de rodamiento, poleas, etc., para garantizar su precisión dimensional y calidad de la superficie.

Ensamblaje de toda la máquina

Asamblea general: sobre la base del pre-ensamblaje, se lleva a cabo el ensamblaje general de la grúa, incluida la instalación final del haz principal, el haz final, el mecanismo de elevación, el mecanismo de caminar, etc.

Puesta en marcha y pruebas

En condiciones dinámicas, se prueba el rendimiento operativo de la grúa, incluidas las pruebas de levantamiento, caminar, dirección y otras funciones. El tamaño general de la grúa del puente ensamblada se verifica para garantizar que todas las dimensiones cumplan con los requisitos de diseño.

Pulverización y tratamiento anticorrosión

El tratamiento de la superficie eliminación de óxido: eliminación de óxido en la superficie de la grúa, los métodos comunes incluyen arenque, encurtimiento, etc. Pulverización de imprimadores: pulverización de pulverización anticorrosión en la superficie tratada para prevenir la oxidación y corrosión del metal. Pulverización de colores de pulverización de la capa superior: rocíe la capa superior de acuerdo con los requisitos del cliente o los estándares de la industria para darle a la grúa un efecto protector y decorativo. Marcado: después de rociar, marque la información de identificación de la grúa de acuerdo con las especificaciones, como el modelo, la carga nominal, etc.

Fábrica e instalación

Embalaje y transporte

Protección de embalaje: empaqueta de protección de protección de protección de la grúa para evitar daños durante el transporte. Disposición de transporte: de acuerdo con el tamaño del equipo y las condiciones de transporte, seleccione un método de transporte adecuado para transportar la grúa al sitio del cliente.

Aceptación y entrega

Aceptación del cliente

Aceptación en el sitio: el cliente conduce a la aceptación en el sitio de la grúa de acuerdo con los requisitos del contrato y las especificaciones técnicas para verificar el rendimiento y la calidad del equipo.

Rectificación del problema: si se encuentran algún problema, el fabricante debe rectificarlos a tiempo para garantizar que el equipo cumpla completamente con los requisitos del cliente. Entrega y uso de capacitación operativa: el fabricante generalmente capacita a los operadores del cliente para asegurarse de que puedan operar la grúa de manera correcta y segura.

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