Grúa pórtico móvil de 10 toneladas

Capacidad:

Capacidad de elevación de10 toneladas métricas (10.000 kg).

Adecuado para aplicaciones de trabajo pesado-como manipulación de maquinaria, materiales de construcción y cargas industriales.

Movilidad:

Equipado conruedas o ruedas-de alta resistencia(a menudo giratorio y bloqueable) para facilitar el movimiento.

Algunos modelos cuentanviaje motorizadopara un reposicionamiento sin esfuerzo.

Ajustabilidad:

Altura y alcance ajustables:Muchos modelos permiten personalizar la altura y el ancho de la viga para adaptarse a diferentes espacios de trabajo.

Diseño plegable:Algunas grúas se pueden desmontar para su almacenamiento o transporte.

Construcción:

Fabricación de acero:Acero de alta-calidad para mayor durabilidad y estabilidad.

Diseño modular:Algunos sistemas permiten ampliaciones para luces más amplias.

Opciones de energía:

Manual (polipasto de cadena):Económico, operado a mano.

Polipasto eléctrico:Para un levantamiento más suave y rápido con un esfuerzo manual reducido.

Características de seguridad:

Frenos y ruedas de bloqueopara la estabilidad durante los levantamientos.

Protección contra sobrecargapara evitar exceder la capacidad.

Pestillos de seguridaden ganchos.

 

Consideraciones de selección:

Luz y altura:Asegúrese de que la grúa se ajuste a su espacio de trabajo (por ejemplo, espacio libre para puertas, ancho de pasillo).

Condiciones del piso:Las ruedas deben adaptarse al tipo de suelo (hormigón liso o terreno accidentado).

Tipo de polipasto:Elige entre manual (más económico) o eléctrico (eficiente para uso frecuente).

Necesidades de portabilidad:Fijas versus móviles (algunas grúas requieren anclaje).

Cumplimiento de estándares:BuscarCE, OSHA o ASMEcertificaciones de seguridad.

 

Comparación con otros equipos de elevación

Característica	Grúa pórtico móvil de 10 toneladas	Grúa aérea	Máquina elevadora
Movilidad	✅ Alto (con ruedas)	❌ Fijo	✅ Alto
Capacidad	✅ Hasta 10+ toneladas	✅ 10+ toneladas	❌ Generalmente<5 tons
Instalación	✅ No se necesita configuración permanente	❌ Requiere pista	✅ Ninguno
Costo	✅ Moderado	❌ Alto	✅ Moderado
Flexibilidad	✅ Luz/altura ajustable	❌ Luz fija	❌ Limitado

 

Lugar de origen: Henan, China

Garantía: 2 años

Peso (KG): 60000 kg

Vídeo de inspección saliente-: proporcionado

Informe de prueba de maquinaria: proporcionado

Aplicación: almacenes, fábricas y otros lugares.

Tipo de grúa: grúa pórtico tipo caja

Velocidad de desplazamiento: 20 m/min

Mecanismo de elevación: polipasto eléctrico

Método de control: Control terrestre + Control remoto (personalizado)

Servicio de trabajo: A5

Temperatura de trabajo: -20~+40 grados

Voltaje industrial: 380V50HZ3Phanse u otro

Color:Personalizado

Personalización: Aceptado

 

 

A Grúa pórtico móvil de 10 toneladasconsta de varios componentes clave que trabajan juntos para garantizar operaciones de elevación seguras y eficientes. A continuación se muestra un desglose de sus partes principales:

 

1. Principales componentes estructurales

A. Marco (estructura de pórtico)

Patas verticales (montantes):

Sostener toda la grúa y soportar la carga.

A menudo, la altura-es ajustable mediante secciones telescópicas o fijadas.

Viga superior (puente/viga):

La viga horizontal que abarca el área de trabajo.

Puede ser un diseño de viga simple o doble (la viga doble ofrece mayor estabilidad para cargas pesadas).

Tirantes Cruzados (Soportes Diagonales):

Reforzar la estructura para evitar que se balancee bajo carga.

B. Sistema de base y movilidad

Conjunto de rueda/rueda:

Trabajo pesado-ruedas giratorias y fijas(a menudo ruedas de poliuretano o acero).

Puede incluirmecanismos de frenado/bloqueopara la estabilidad.

Estabilizadores (opcionales):

Soportes extensibles para mayor estabilidad durante los ascensores.

                                         

2. Mecanismo de elevación

A. Unidad de elevación

Polipasto de cadena eléctrico (común para capacidad de 10 toneladas):

Accionado por motor-para un levantamiento suave.

Marcas:Columbus McKinnon (CM), Kito, Demag, Harrington.

Polipasto de cable (para velocidades más altas/elevaciones más largas):

Utilizado en entornos industriales pesados.

Polipasto de cadena manual (palanca o cadena manual):

Económico pero requiere esfuerzo manual (p. ej.,Estilo Tirfor-).

B. Carro (portaelevadores)

Mueve el polipasto horizontalmente a lo largo de la viga superior.

puede serempuje manualomotorizado(carro de engranajes para movimiento eléctrico).

C. Accesorios de elevación

Bloque de gancho:Gancho de elevación principal con pestillo de seguridad.

Eslingas/Grilletes:Para sujetar cargas (no siempre incluidas).

3. Componentes de estabilidad y seguridad

Pasadores/pernos de bloqueo:Asegure las patas ajustables en su lugar.

Limitador de carga (opcional):Previene la sobrecarga.

Paradas anticolisión:Limita el movimiento del carro en los extremos de la viga.

Etiquetas/señalización de advertencia:Indica capacidad e instrucciones de seguridad.

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4. Complementos opcionales-

Viajes motorizados:Accionamiento eléctrico para mover toda la grúa.

Control remoto por radio:Para funcionamiento inalámbrico.

Kits de anclaje:Opciones atornilladas-para uso fijo.

Kits de luces:Para entornos con poca-luz.

Consideraciones de montaje y mantenimiento

Diseños modulares:Algunas grúas se atornillan para facilitar su transporte/almacenamiento.

Puntos de lubricación:Las ruedas, las vías del trole y los mecanismos de elevación necesitan un mantenimiento regular.

Lista de verificación de inspección:Revisiones diarias de grietas, alineación de ruedas e integridad de ganchos.

Bosquejo

Técnico principal

 

A Grúa pórtico móvil de 10 toneladasOfrece varios beneficios sobre las grúas fijas u otras soluciones de elevación, lo que la convierte en una opción popular en diversas industrias. Estas son sus principales ventajas:

1. Portabilidad y flexibilidad

Fácil de mover:Equipado con ruedas-de alta resistencia, que permiten la reubicación en diferentes áreas de trabajo.

Sin instalación permanente:A diferencia de los puentes grúa, no requiere soporte estructural ni vigas de rodadura.

Altura y alcance ajustables:Muchos modelos se pueden modificar para adaptarse a diferentes espacios de trabajo o tamaños de carga.

2. Rentable-Efectivo

Menores costos de instalación:No es necesario realizar modificaciones de construcción ni cimientos.

Uso versátil:Reemplaza múltiples grúas fijas en una instalación.

No se requiere infraestructura eléctrica (para modelos manuales):Funciona sin cableado eléctrico.

3. Alta capacidad de carga y estabilidad

capacidad de 10 toneladasManeja cargas industriales pesadas de forma segura.

Construcción de acero resistentecon refuerzo cruzado-evita que se vuelque.

Ruedas/estabilizadores con bloqueomejorar la estabilidad durante los levantamientos.

4. Fácil de operar y mantener

Opciones de polipasto manual o eléctrico(la electricidad mejora la eficiencia).

Mantenimiento mínimoen comparación con puentes grúa complejos.

Montaje/desmontaje rápidopara almacenamiento o transporte.

5. Funciones de seguridad

Protección contra sobrecarga(en algunos modelos).

Sistemas de frenadosobre ruedas y polipastos.

Mecanismos de bloqueo segurospara piezas ajustables.

 

Esta grúa es ampliamente utilizada en industrias que requierenlevantamiento pesado con movilidad. Las aplicaciones comunes incluyen:

1. Fabricación y talleres

Emocionantemaquinaria, moldes, prensas y equipo pesado.

Soporte de línea de montaje donde se necesita flexibilidad.

2. Construcción y montaje de acero

Levantamientovigas de acero, paneles de hormigón y materiales de construcción..

Elevación temporal en obras sin infraestructura de grúa fija.

3. Almacenamiento y logística

Carga/descargapaletas pesadas, contenedores y productos industriales.

Reemplazo de montacargas en espacios reducidos donde se requiere elevación vertical.

4. Automotriz y aeroespacial

ManejoMotores, piezas de fuselaje y componentes de vehículos grandes..

Trabajos de mantenimiento donde la movilidad es crucial.

5. Astilleros de construcción y reparación naval

Instalaciónmotores de barcos, hélices y grandes secciones metálicas.

Solución portátil para diques secos y áreas de reparación.

6. Centrales eléctricas e industrias pesadas

Emocionanteturbinas, generadores y transformadores.

Mantenimiento de grandes equipos industriales.

7. Aplicaciones de eventos y montaje

puesta en escena temporal paraEquipos de concierto, esculturas pesadas o montajes escénicos..

 

 

El procedimiento de producción de una grúa pórtico móvil de una sola viga implica varias etapas clave, desde el diseño y la adquisición de materiales hasta el montaje, las pruebas y la entrega final. A continuación se muestra un resumen-paso-paso del proceso de fabricación típico:

1. Diseño e ingeniería
Análisis de los requisitos del cliente: determine la capacidad de elevación, la luz, la altura de elevación, el ciclo de trabajo y el entorno operativo.

Diseño Estructural:

Diseñe la viga principal (estructura de caja única o viga I-).

Diseñar carros extremos (patas/ruedas) y vigas de pista.

Seleccione el tipo de polipasto/carro (eléctrico o manual).

Cálculos de carga y tensión: garantice el cumplimiento de las normas (ISO, FEM, DIN o ASME).

Diseño de sistemas eléctricos y de control: elija motores, frenos, interruptores de límite y paneles de control.

2. Adquisición de materiales
Placas y perfiles de acero: acero Q235B/Q345B de alta-calidad para vigas principales y soportes.

Componentes mecánicos: Ruedas, ejes, cojinetes, engranajes y acoplamientos.

Componentes Eléctricos: Motores, cables, paneles de control y dispositivos de seguridad.

3. Fabricación de componentes principales
A. Fabricación de la viga principal
Corte: corte CNC por plasma/oxi-combustible para mayor precisión.

Soldadura: Soldadura automatizada por arco sumergido (SAW) para costuras fuertes.

Enderezado e inspección: asegúrese de que la curvatura sea adecuada (pre-doblado) y verifique si hay defectos (prueba UT/RT).

B. Carros finales y patas
Conjunto de marco: Construcción de acero soldado con refuerzo reforzado.

Instalación de ruedas y cojinetes: Ruedas mecanizadas para un desplazamiento suave.

C. Polipasto y trole
Polipasto pre-montado: polipasto eléctrico de cadena o polipasto de cable.

Estructura del trole: Fabricada para adaptarse al movimiento del polipasto.

4. Tratamiento de superficies y pintura
Granallado: Elimina el óxido y mejora la adherencia de la pintura.

Imprimación y pintura: Recubrimientos anticorrosión (epoxi + poliuretano).

5. Asamblea
Unión de viga y carro final: Atornille o suelde la viga principal a las patas.

Instalación del polipasto/carro: Montado sobre la viga.

Cableado eléctrico: Conecte motores, controles y dispositivos de seguridad.

6. Pruebas y control de calidad
Inspección dimensional: Verifique la luz, la altura y la alineación.

Pruebas de carga:

Prueba de carga estática: 125% de SWL (carga de trabajo segura).

Prueba de carga dinámica: 110% de SWL con comprobaciones operativas.

Pruebas Funcionales: Verificación de desplazamiento, elevación, frenado y finales de carrera.

7. Desmontaje y embalaje
Para Envío: La grúa se puede desarmar en módulos (viga, patas, polipasto).

Embalaje Protector: Envoltorio impermeable para transporte marítimo.

8. Instalación y puesta en servicio (en-sitio)
Preparación de la pista: Asegúrese de que los rieles estén nivelados o el soporte del suelo.

Reensamblaje: Atornille los componentes.

Pruebas finales: Verificaciones operativas bajo carga.

9. Documentación y entrega
Manual y certificados: incluye informes de pruebas de carga, certificaciones CE/ISO.

Capacitación: Orientación al operador y mantenimiento.

Vista del taller:

La empresa ha instalado una plataforma inteligente de gestión de equipos, y ha instalado 310 conjuntos (sets) de robots de manipulación y soldadura. Una vez finalizado el plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos) y la tasa de conexión en red de equipos alcanzará el 95%.. 32 se han puesto en uso líneas de soldadura, se planea instalar 50 y la tasa de automatización de toda la línea de productos ha alcanzado el 85%.