Crane de pórtico de 50 toneladas ampliamente utilizada
Una grúa de pórtico 50- toneladas es una solución de elevación robusta ampliamente utilizada en varias industrias para manejar cargas pesadas. Estas grúas son esenciales en sectores como la construcción, la construcción naval y la fabricación, donde el movimiento de materiales sustanciales es rutinario.
Características clave de 50- toneladas de grúas de pórtico:
Capacidad de carga:Diseñado para levantar hasta 50 toneladas, acomodando tareas de servicio pesado.
Tramo y altura:Longitudes de tramo personalizables y alturas de elevación para adaptarse a requisitos operativos específicos.
Diseños estructurales:Disponible en diferentes configuraciones, incluidos los modelos A-Frame y U-Frame, cada uno que ofrece ventajas únicas.
Modelos y fabricantes notables:
Mi-Jack Travelift MJ50HDC:Esta grúa de pórtico de goma tiene una capacidad de elevación de 44 toneladas de EE. UU. Y presenta opciones de dirección avanzadas, alarmas de movimiento e iluminación LED para una mayor seguridad y eficiencia.
Sinokocrae 50 toneladas de pórtico de doble haz:Ideal para estaciones ferroviarias y terminales de puertos, esta grúa ofrece operaciones precisas con características como control de cabina equipado con aire acondicionado y control remoto de radio para operaciones para todas las direcciones.
Grúas de pórtico de servicio pesado aicrane:Adecuado para tareas industriales de tamaño mediano, estas grúas están diseñadas para un rendimiento óptimo con una construcción robusta y sistemas de control avanzados, asegurando tanto la seguridad como la eficiencia. Aicrane
Aplicaciones:
50- toneladas Las grúas de pórtico son versátiles y encuentran aplicaciones en:
Sitios de construcción:Levantando y moviendo materiales de construcción pesados.
Astilleros:Manejo de componentes del barco y carga.
Plantas de fabricación:Transporte de maquinaria y equipo grandes.
Consideraciones Al seleccionar una grúa de pórtico 50- toneladas:
Entorno operativo:Evalúe si la grúa se usará en interiores o al aire libre para determinar la necesidad de características resistentes al clima.
Requisitos de movilidad:Decide entre diseños fijos o móviles en función de la necesidad de la reubicación de la grúa.
Necesidades de personalización:Asegúrese de que la grúa pueda adaptarse para satisfacer demandas operativas específicas, como la longitud del tramo, la altura de elevación y los sistemas de control.

Garantía: 1 año
Peso (kg): 4250 kg
Espacio: 13.5m
Velocidad de elevación: 5\/0. 8 m\/min
Motor de alza: 6.1\/1 kW
Velocidad de viaje: 5-20 m\/min
Motor de viaje: 0. 64 kW
Velocidad de viaje de grúa: 8-32 m\/min
Imágenes y componentes

Marco \/ estructura de pórtico
Material:Generalmente acero de alta resistencia.
Diseño:Puede ser una estructura de cuadros, tipo de caja o armadura.
Función:Forma el marco principal; Admite toda la grúa y distribuye la carga al suelo.

Mecanismo de polipasto
Tipo:Polipasto eléctrico o hidráulico.
Componentes:Motor, tambor, cuerda de alambre o cadena, bloque de gancho.
Función:Levanta y reduce la carga. A menudo, se utiliza un sistema de doble polipasto para grandes capacidades como 50 toneladas.
Tranvía (unidad de cangrejo)
Movimiento:Viaja horizontalmente a lo largo de la viga.
Contiene:Mecanismo de elevación y motor.
Función:Lleva la carga a través del truco.

Viga principal \/ viga
Tipo:Por lo general, una viga de caja o doble viga para cargas pesadas.
Función:Apoya el tranvía y el polipasto; puente las piernas de pórtico.
Carrios finales \/ piernas
Diseño:Patas de soporte rígidas o flexibles.
Función:Conecte la viga al sistema de tierra o ferrocarril y tenga la carga vertical.


Ventajas

Flexibilidad: El diseño en voladizo permite una mayor flexibilidad en las operaciones de levantamiento, ya que la viga puede extenderse sobre obstáculos o más allá del borde de una plataforma de trabajo.
Mayor alcance: La viga en voladizo proporciona un mayor alcance, lo que permite a los operadores levantar cargas a distancias más grandes en comparación con otros tipos de grúas pórticas.
De ahorro de espacio: El diseño de la viga única ocupa menos espacio que otros tipos de grúas pórticas, lo que lo hace ideal para su uso en entornos donde el espacio es limitado.
Rentable: En comparación con las grúas p;
Sencillez: El diseño de una sola grúa de pórtico en voladizo de viga es más simple que el de otros tipos de grúas pórticas, lo que significa que hay menos componentes que pueden fallar y requieren mantenimiento.
Versatilidad: Las grúas pórticas de voladizo de viga única se pueden usar en una variedad de aplicaciones industriales, incluidos astilleros, sitios de construcción y almacenes.
Mantenimiento fácil: Debido a su diseño, mantenimiento y reparaciones simples en una sola grúa de pórtico en voladizo de viga suelen ser más fáciles y menos costosos que en sistemas de grúa pórpida más complejos.
Ventajas

1. Alta capacidad de elevación
Maneja cargas extremadamente pesadas (hasta 50 toneladas) con facilidad.
Ideal para mover equipos grandes, contenedores, estructuras de acero, etc.
2. Aplicaciones versátiles
Utilizado enastilleros, patios de ferrocarril, sitios de construcción, fábricas, yalmacenes.
Se puede adaptar para ambosinterioryexteriorusar.
3. Diseño personalizable
La longitud del tramo, la altura, el tipo de elevación y el sistema de control se pueden adaptar a las necesidades del proyecto.
Se adapta a diseños únicos o requisitos de manejo de carga.
4. Manejo de material eficiente
Mejora el flujo de trabajo reduciendo la mano de obra manual y acelerando la carga\/descarga.
Permite una posición precisa de artículos pesados.
5. Rentable para cargas grandes
Más económico que la instalación de múltiples grullas más pequeñas.
A menudo menos costosos y más simples que las grúas superiores cuando se usan al aire libre (no hay necesidad de vigas de pista).
6. Movilidad (para algunos tipos)
Las grullas de pórtico de goma (RTG) pueden moverse alrededor de un patio o sitio.
Los pórticos montados en el riel ofrecen un movimiento lineal eficiente.
7. Características de seguridad mejoradas
Equipado con interruptores de límite, protección contra sobrecarga y sistemas de parada de emergencia.
La estructura estable reduce el riesgo durante la operación.
8. Bajo mantenimiento (cuando está bien construido)
Los diseños de servicio pesado hechos de materiales duraderos requieren un mantenimiento mínimo.
Los sistemas avanzados (como los inversores de frecuencia) reducen el desgaste de los motores.
9. Operación independiente
Sin dependencia de la estructura del edificio (a diferencia de las grúas aéreas), lo que lo hace ideal paraindependienteUsar en áreas abiertas.
Solicitud

1. Astilleros y puertos
Carga y descargacontenedores pesados, motores de barcos y secciones de casco.
Moviendo piezas masivas paraAsamblea o reparación del barco.
Ideal para entornos al aire libre donde las grúas superiores no son prácticas.
2. Sitios de construcción
Levantandosegmentos de concreto prefabricados, vigas y marcos de acero.
Utilizado paraconstrucción de puentesy proyectos de infraestructura.
Ofrece un posicionamiento flexible en el sitio (especialmente tipos móviles o montados en ferrocarril).
3. Patios ferroviarios
Manejo y posicionamiento devagones, bogies, ypistas.
Utilizado para ensamblar y mantener sistemas ferroviarios y trenes.
4. Formación de acero y fabricación de metal
Transportando grandebobinas de acero, lingotes, tuberíao maquinaria pesada.
Soportefundición, soldadura, yoperaciones de mecanizado.
5. Plantas de fabricación
Mover equipo pesado duranteprocesos de ensamblaje.
FacilitarCambios de herramientasy movimiento de máquina a gran escala.
6. Proyectos de plantas de energía y energía
Manejo grandeturbinas, generadores, ytransformadores.
Usado en ambosnuclearyhidroeléctricoInstalaciones para la instalación y mantenimiento del equipo.
7. Operaciones de minería y canteras
Emocionanteequipo de extracción, trituradores, ycontenedores de mineral.
Se utiliza para atender vehículos todoterreno pesados o equipos de elevación para reparaciones.
8. Patios de concreto prefabricados
Levantandolosas de hormigón, túneles, yhemorroides.
Ayuda en almacenamiento, curado y carga de productos terminados.
9. Aeroespacial y defensa
Manejocomponentes de la aeronave, piezas de misiles, osistemas de lanzamiento.
Utilizado en ensamblaje controlado o entornos de inspección.
Procedimiento de producción de grúas

Vista del taller
La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planean que se instalen 50 y la tasa de automatización de toda la línea de productos ha alcanzado





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