Crane de pilas de doble viga con carrete de cable

Viga doble: dos vigas horizontales (vigas) corren paralela a través del lapso de la grúa. Este diseño ofrece una mayor capacidad de elevación y estabilidad en comparación con los modelos de una sola vía.

Diseño de pórtico: las vigas están soportadas por piernas verticales a cada lado, formando una estructura "similar a la puerta". Estas piernas se mueven sobre los rieles de tierra.

Cabe de cable: un tambor motorizado o impulsado por la primavera que enrolla y desenrolla los cables de alimentación y control, asegurando la fuente de alimentación continua al polipoltura o tranvía.

 

Componentes del núcleo: motor, rodamiento, caja de cambios, motor, engranaje

Lugar de origen: Henan, China

Garantía: 2 años

Peso (kg): 50000 kg

Video de inspección saliente: proporcionada

Informe de prueba de maquinaria: proporcionado

Aplicación: al aire libre

Palabras clave: Gantry Crane

Capacidad de carga nominal: 50ton

Velocidad de viaje cruzado: 44.6m\/min

Velocidad de viaje larga: 47.1m\/min

Camina de control: cabina

Fuente de alimentación: carrete de cable

Track de acero: Qu80

Potencia: 3- fase AC 50Hz 380V

 

 

1. Premio principal

1) Definición:
Las vigas principales (también llamadas vigas) son las vigas de acero horizontales que abarcan el marco de pórtico. En un diseño de doble viga, hay dos vigas principales paralelas que admiten el cangrejo\/tranvía y el sistema de polipasto.
2) Función:
Lleva la carga del polipoltura y el carro.

Transmite la carga a las piernas y las ruedas.

Sirve como la pista para el movimiento del tranvía (que alberga el polipasto).

Alberga el sistema de suministro de alimentación, incluidas las pistas de carrete de cable o los soportes de soporte.

2. Sistema de encendido

Azule: Mecanismo que levanta\/reduce la carga, típicamente, un elevador de cuerda de alambre para grullas de doble viga.
Trolley\/Crab: el marco móvil que lleva el polipasto a través de las dos vigas principales.
Motor + caja de cambios: conduzca el tambor de elevación (para el movimiento hacia arriba\/hacia abajo) y los viajes por tranvía (izquierda\/a la derecha a través de vigas).
Tambor y cables de alambre: la cuerda se envuelve alrededor de un tambor y se conecta al bloque de gancho.
Bloque de gancho: contiene poleas y gancho para levantar la carga.
Interruptores de límite: evite que la sobrecarga o la sobrevelorante.

3.carro

Estructura de soporte: lleva el peso de todo el puente (vigas, polipasta, carro y carga).
Movimiento: permite que la grúa de pórtico viaja longitudinalmente a lo largo de los rieles de tierra.
Mecanismo de transmisión: alberga motores y cajas de cambios que alimentan el movimiento de la grúa.
Gestión de cables: a menudo integra soportes o conductos para admitir el sistema de carrete de cables que suministra energía.

4.Crane Mecanismo de viaje

El mecanismo de viaje de la grúa de una grúa de pórtico de doble viga con un carrete de cable es el sistema que permite que toda la grúa de pórtico se mueva longitudinalmente a lo largo de los rieles de tierra que transportan la carga a través de un área de trabajo como un patio, puerto o fábrica.

Este sistema es vital para colocar cargas con precisión, y se integra con el carrete de cable para mantener la fuente de alimentación eléctrica continua durante el movimiento.

5. Mecanismo de viaje Trolley

El mecanismo de viaje del tranvía de una grúa de pórtico de doble viga con un carrete de cable es el sistema que permite el tranvía (cangrejo), que lleva la unidad de elevación a moverse lateralmente a través de las dos vigas. Esto permite que la grúa coloque la carga a través del ancho del tramo, complementando el movimiento longitudinal de toda la pórtica.

7. Gancho de cáscara

El gancho de una grúa pórtica de doble viga con un carrete de cable es el dispositivo final de manejo de carga que se conecta directamente a la carga que se levanta. Está unido al mecanismo de elevación y es un componente crítico en términos de seguridad, capacidad y funcionalidad.

8.motor

El motor de una grúa de pilar de doble viga con un carrete de cable es uno de los componentes más críticos, ya que alimenta todos los movimientos principales de la grúa: alusar, viajar en tranvía y viajar en grúas. Estos motores deben seleccionarse con precisión para la compatibilidad de potencia, par, ciclo de trabajo y control.

.

9. Sistema de alarma y interruptor de alarma de luz y luz

El sistema de alarma de sonido y luz y los interruptores de límite son componentes esenciales de seguridad y control operativo de una grúa de pórtico de doble viga con un carrete de cable. Estos sistemas garantizan una operación de grúa segura al proporcionar advertencias visuales\/audibles y límites de movimiento para evitar colisiones, exceso de viajes o situaciones de sobrecarga.
1) Sistema de alarma de sonido y luz
Este sistema alerta al personal cercano cuando la grúa está funcionando, moviendo o encontrando condiciones anormales.
2) interruptores de límite
Estos dispositivos evitan que la grúa exceda sus límites operativos. Se instalan al final de las rutas de viaje o en los sistemas mecánicos (por ejemplo, el tambor de elevación) para detener o revertir el movimiento cuando se alcanza un límite preestablecido.

10. Dispositivos de seguridad

1) interruptores de límite
Límite de elevación hacia arriba\/hacia abajo: evita que el gancho se sobrealifique o se sobrealimenten.

Límite de viaje de tranvía\/grúa: evita el movimiento más allá de los límites seguros.

Los interruptores de doble etapa a menudo se usan (disminuya la velocidad y luego pare).

2) Limitador de sobrecarga (limitador de carga)
Medidas la carga de elevación del uso:

Carga de celda, calibre de tensión o pin del dinamómetro.

Los desencadenantes de corte de elevación si la carga excede el valor nominal (por ejemplo, 110% de capacidad).

Puede integrarse con la pantalla digital o el sistema PLC.

3) parada de emergencia
Grandes botones de hongos rojos instalados en:

Control colgante

Escritorio de cabina

Gabinete eléctrico

Desconecta la fuente de alimentación a todas las unidades de movimiento al instante.

4) Alarma de sonido y luz
Zumbador o sirena + luz intermitente (generalmente rojo o ámbar).

Se activa automáticamente durante el movimiento de la grúa o la condición de alarma.

Advierte personal cercano.

5) abrazaderas de riel \/ cerraduras de ruedas
Abrazaderas mecánicas o hidráulicas montadas en los carros finales.

Lock Wheels cuando Crane está estacionado.

Esencial para las grúas pórticas al aire libre expuestas a cargas de viento.

11. Modo de control

1) Control colgante
Cómo funciona: el operador utiliza un controlador colgante conectado a un cable o un colgante inalámbrico para operación remota. El colgante tiene botones, interruptores o joysticks para controlar:

Alzando (arriba\/abajo)

Viajes de tranvía (izquierda\/derecha)

Viajes de grúa (movimiento longitudinal)

Ventajas:

Fácil de controlar los operadores dentro de un rango fijo.

Rentable para grullas más pequeñas.

Se requiere capacitación mínima.

Aplicaciones: grúas interiores, más pequeñas a medianas en fábricas y almacenes.

2) Control de cabina
Cómo funciona: el operador está sentado dentro de una cabina de grúa (generalmente con visibilidad de 360 ​​grados), controlando todas las funciones que usan joysticks, botones o pedales.

El operador controla manualmente el urbano, el tranvía y la grúa.

Ventajas:

Control total sobre todos los movimientos con una visión clara del entorno de trabajo.

Ideal para grúas grandes de servicio pesado donde es esencial un control preciso.

Aplicaciones: grúas al aire libre, levantamiento pesado, puertos y sitios de construcción.

3) Control remoto de radio
Cómo funciona: el operador utiliza un control remoto inalámbrico para operar la grúa desde la distancia. El control remoto generalmente presenta:

Botones para alusar, viajar y otras operaciones.

Joysticks para control preciso.

Ventajas:

Permite que el operador se mueva libremente y esté en la mejor posición para la operación de la grúa.

Ideal para entornos al aire libre donde el operador necesita movilidad.

Aplicaciones: grúas al aire libre, astilleros, sitios de construcción y situaciones que requieren movilidad.

12. Sketch

 

Principal técnico

 

 

1. Alta capacidad de carga
El diseño de doble viga permite una mayor capacidad de carga que las grúas de viga única, lo que lo hace adecuado para levantar cargas pesadas (hasta 500 toneladas o más).

El sistema de carrete de cable garantiza una fuente de alimentación estable e ininterrumpida para izar incluso en condiciones de servicio pesado.

2. Fuente de energía eficiente y continua
El sistema de carrete de cable proporciona transmisión de potencia continua a la grúa, incluso cuando se mueve a lo largo de su pista.

A diferencia de las grúas tradicionales que pueden requerir fuentes de energía externas para cada movimiento, el carrete de cable permite una operación perfecta sin la necesidad de cableado complejo o interrupciones de potencia.

3. Compacto y ahorro de espacio
Los carretes de cable reducen la necesidad de largos cables colgantes o sistemas de festón, ahorrando espacio y mejorando la estética de la grúa.

El sistema basado en la pista de la grúa le permite utilizar el espacio vertical de manera eficiente, lo cual es particularmente importante en los entornos y los entornos de fábrica donde se maximiza la altura del techo.

4. Flexibilidad en aplicaciones al aire libre
Las grúas p;

El sistema de carrete de cable está construido para resistir las condiciones climáticas, asegurando un rendimiento confiable incluso en entornos duros.

La estructura de pórtico en sí permite un fácil movimiento en tramos anchos, lo que la hace muy versátil para las operaciones al aire libre o en el área grande.

5. Alta estabilidad y seguridad
El diseño de doble viga proporciona una estabilidad mejorada, especialmente durante las operaciones de elevación, reduciendo el dominio o la inestabilidad.

El carrete de cable asegura que no haya cables o cables sueltos en el suelo, lo que puede causar peligros. Esto reduce el riesgo de accidentes y riesgos de disparo en el área de trabajo.

6. Mantenimiento reducido
El sistema de carrete de cable minimiza el desgaste del cableado y cables externos.

Dado que el carrete del cable está encerrado o montado en un tambor, previene el daño de los elementos externos (polvo, agua o tensión mecánica).

Reduce la necesidad de reparaciones frecuentes o reemplazos de cables, lo que de otro modo puede ser costoso y lento.

7. Aumento de la productividad
Los sistemas de carrete de cable mejoran la eficiencia operativa al garantizar la energía continua sin interrupción.

La fuente de alimentación perfecta permite que la grúa realice tareas largas y complejas sin tener que detenerse para cambios de energía, lo que lleva a una mayor productividad durante las operaciones de levantamiento, movimiento o apilamiento.
 

 

1. Industria de puerto y transporte
Aplicaciones:
Manejo de contenedores: se utiliza para cargar y descargar contenedores de barcos en terminales de contenedores. La grúa se mueve a lo largo del muelle, manejando contenedores de varios tamaños y pesos.

Construcción naval: se usa en astilleros para levantar y mover grandes secciones de barcos o buques enteros durante la construcción y mantenimiento.

Manejo de materiales a granel: la grúa se puede usar para mover materiales a granel como carbón, mineral de hierro u otros bienes en el área del muelle.

Por qué es ideal:
Alta capacidad de elevación y largo alcance.

El carrete de cable garantiza un funcionamiento continuo a lo largo de largas longitudes de muelle.

2. Sitios de construcción
Aplicaciones:
Levantamiento pesado de materiales de construcción: materiales en movimiento como vigas de acero, concreto previo al fundamento o maquinaria grande alrededor del sitio de construcción.

Operaciones de elevación y lugar: particularmente útil para levantar y colocar grandes elementos estructurales durante la construcción de puentes, edificios de gran altura y otros grandes proyectos de infraestructura.

Por qué es ideal:
El diseño de doble viga proporciona una alta estabilidad para levantar materiales pesados.

Aplicaciones al aire libre donde se necesitan grandes tramos.

Cable Reel asegura que la grúa pueda viajar largas distancias sin perder energía.

3. Plantas de fabricación de acero y metal
Aplicaciones:
Operaciones de fábricas de acero: levantamiento y transporte de bobinas de acero caliente, palanquillas y losas. La grúa a menudo se usa para mover material hacia y desde hornos, molinos o áreas de almacenamiento.

Manejo de equipos pesados: moviendo maquinaria pesada o piezas de metal grandes dentro de la planta o entre diferentes áreas.

Por qué es ideal:
La alta capacidad de elevación permite el manejo de materiales extremadamente pesados.

El carrete de cable resistente a la intemperie asegura la confiabilidad en entornos difíciles de alta temperatura.

Las largas distancias de viaje respaldan el movimiento de materiales en diseños de plantas grandes.

4. Fabricación y ensamblaje pesado
Aplicaciones:
Soporte de la línea de ensamblaje: se usa para mover grandes piezas o subconjuntos en industrias como la fabricación de maquinaria aeroespacial, automotriz e industrial.

Levante de precisión: ideal para levantar y colocar componentes pesados ​​en las operaciones de ensamblaje donde la precisión es crítica.

Por qué es ideal:
El movimiento controlado debido a la alimentación del carrete de cable garantiza la precisión en operaciones delicadas.

La alta capacidad de carga admite el levantamiento de grandes piezas o máquinas industriales.

5. Industria minera
Aplicaciones:
Manejo de equipos mineros pesados: se usa para levantar y mover grandes maquinaria minera, equipos o materiales como carbón, mineral o rocas minerales.

Operaciones del patio de almacenamiento: Movimiento de materiales mineros grandes y pesados ​​dentro de las reservas y áreas de almacenamiento.

Por qué es ideal:
El diseño de servicio pesado lo hace adecuado para entornos duros.

La flexibilidad al aire libre con el sistema de carrete de cable garantiza una transmisión de energía confiable en los sitios mineros.

6. Centrales eléctricas
Aplicaciones:
Manejo de carbón: se usa para levantar y mover carbón a hornos y otras áreas de procesamiento dentro de las centrales eléctricas térmicas.

Mantenimiento y manejo de equipos: levantar y mover la maquinaria pesada, como turbinas, generadores y transformadores, durante el mantenimiento o las actualizaciones.

Por qué es ideal:
Se necesita capacidad de servicio pesado para mover equipos grandes y pesados.

La fuente de alimentación continua a través del carrete de cable admite operaciones de elevación largas y continuas.

 

1.diseño e ingeniería: personalizado según las especificaciones del cliente.

2. Adquisición materna: abastecimiento de acero, motores, piezas eléctricas, etc.

3. Fabricación: corte, soldadura y ensamblaje de componentes estructurales.

4.Assembly: ensamblar el marco de la grúa, el carro, los motores y el sistema de carrete de cable.

5. Sistemas eléctricos e hidráulicos: instalación del sistema de cableado y control.

6.Pasta y recubrimiento: protección de la superficie para uso al aire libre.

7. Probación e inspección: prueba de carga, controles funcionales y pruebas de seguridad.

8. Asamblea final: ajustes, calibración y preparaciones para la entrega.

9.Cacavaje y entrega: envío de la grúa al sitio del cliente.

10. Comunión y capacitación: configuración en el sitio y capacitación en operadores.

Vista del taller:

La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planean que se instalen 50 y la tasa de automatización de toda la línea de productos ha alcanzado el 85%.