Proveedores de grúas pórtico

Las características de la grúa pórtico de doble viga son una gran capacidad de carga, estabilidad y un buen uso frecuente y eficiente. Este tipo de grúa suele ser una estructura de viga cajón o viga de celosía, que se utiliza ampliamente en grúas pórtico de tonelaje alto y ultra alto debido a sus altas características de seguridad y alta rigidez. Desde el principio de funcionamiento, la grúa pórtico doble es operada por el freno para reducir el motor eléctrico a la máquina y el mecanismo de la máquina para determinar la altura del elevador, excepto por la cadena horizontal de las características verticales. Los dibujos son en realidad la mejor modalidad para crear o despejar entre un espacio diminuto.

Garantía: 2 años

Peso (KG):300 kg

Característica: Grúa pórtico

Condición:Nuevo

Aplicación: almacén, puertos, patio, etc.

Puente: El puente es una importante estructura portante y es la parte móvil de una grúa pórtico de dos tramos. Por lo general, consta de dos correas principales y una barra final que conecta las dos correas principales. Este diseño proporciona un marco de pórtico estable que corre horizontalmente a lo largo del riel, soportando y sosteniendo objetos pesados.

Grúa: El motor se utiliza para mover el puente en una dirección fija. Generalmente contiene el motor, el reductor, los frenos y los tambores, etc. Estos mecanismos trabajan juntos para proporcionar suficiente potencia y control para mantener el puente liso y estable en la carretera.

Sistema de control: El sistema de control generalmente está equipado con una interfaz de usuario intuitiva, que permite al operador monitorear y controlar fácilmente varias funciones de la grúa, reduciendo la complejidad operativa y mejorando la eficiencia del trabajo.

Carro: El mecanismo de operación del carro se encuentra en la viga principal del puente y es responsable del movimiento horizontal sobre la viga principal. Sube o baja el gancho a través de un cable o cadena para lograr el movimiento vertical de las mercancías. El mecanismo de operación del carro también está compuesto por un motor, reductor, freno y tambor, y su principio de funcionamiento es similar al del mecanismo de operación del carro.

Equipo eléctrico: El equipo eléctrico es el "cerebro" de una grúa pórtico de dos vigas y controla la coordinación y ejecución de todos los movimientos de la grúa. El sistema eléctrico incluye armarios de control, interruptores de pulsador, interruptores de límite y otros componentes que reciben y envían señales a través de cables o alambres deslizantes.

Bosquejo:

Fuerte capacidad de elevación: el diseño estructural de la grúa pórtico de doble viga sobre o al costado del ferrocarril ayuda a realizar una carga y descarga eficiente sin estar limitado por el espacio interno y puede aumentar significativamente la altura de elevación.

Estabilidad estructural: La viga principal de una grúa pórtico de doble viga consta de dos vigas de acero. Esta característica no solo mejora la portabilidad general, sino que también mejora la estabilidad, lo que le permite funcionar bien en condiciones de uso complejas o frecuentes.

Diseño de operación flexible: La grúa pórtico de doble viga está equipada con un sistema de control avanzado que permite operaciones automáticas y semiautomatizadas para mejorar la eficiencia y precisión operativa.

Mejora significativa: existen muchos tipos de grúas pórtico de doble viga, incluidas las de carro simple, las de carro doble, las de cuchara, las de máquina eléctrica y otras grúas con diferentes funciones, que se pueden ajustar a los requisitos específicos de la aplicación. Según las condiciones de operación y los requisitos específicos de la aplicación, se puede seleccionar una configuración de tipo caja o de puente de almacenamiento para lograr la máxima eficiencia y eficacia.

Líneas de producción:

En el campo de la producción industrial, las grúas de pórtico doble se utilizan ampliamente para la manipulación, carga, descarga y clasificación de materiales en líneas de producción como maquinaria, acero, metalurgia y fundición. Estos dispositivos aumentan la productividad al mover de manera eficiente piezas grandes o pesadas.

Terminal y Patio de Carga:

Las grúas pórtico de doble viga desempeñan un papel importante en los muelles y patios de carga y se utilizan principalmente para cargar, descargar, apilar y transferir mercancías. Estos dispositivos pueden mejorar la eficiencia de carga y descarga y reducir los costos de mano de obra.

Industria aeroespacial y de construcción naval:

En las industrias pesadas, como la siderúrgica, la aeroespacial y la construcción naval, se utilizan grúas de doble viga para la manipulación, carga, descarga y mantenimiento de materiales. Estas industrias suelen requerir el procesamiento de artículos grandes y pesados.

Energía hidroeléctrica y astilleros:

En las centrales hidroeléctricas se utilizan grúas de doble viga para levantar o abrir y cerrar las compuertas. El proceso es minucioso y requiere mucha paciencia y un manejo preciso.

En los astilleros, este tipo de grúas tienen que levantar piezas de casco de gran tamaño que requieren un peso elevado, generalmente miles de toneladas y cientos de metros de ancho. Son componentes importantes en la construcción de grandes buques.

Inspección de materiales

Inspección de calidad: Se lleva a cabo una estricta inspección de calidad de las materias primas compradas para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y los estándares nacionales.

Almacenamiento de materiales: Los materiales calificados se almacenan según la clasificación para evitar la corrosión o daños.

Corte y conformación

Corte de acero: utilice corte por plasma, corte por láser o corte por llama y otras tecnologías para cortar el acero de acuerdo con el tamaño del dibujo de diseño.

Procesamiento de conformado: Forme la placa de acero mediante doblado, laminado, soldadura y otros procesos para fabricar la viga principal, la viga del extremo y otras piezas estructurales.

Soldadura

Soldadura de componentes: las piezas de acero cortadas y formadas se sueldan a las estructuras principales, como la viga principal, la viga final y el carro. El proceso de soldadura debe controlarse estrictamente para garantizar la resistencia estructural y la calidad de la soldadura.

Inspección de soldaduras: utilice tecnología de pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas) para inspeccionar las soldaduras y asegurarse de que no haya grietas u otros defectos.

Mecanizado

Mecanizado de precisión: Se realiza un mecanizado de precisión en los componentes clave de la grúa, como juegos de ruedas, asientos de cojinetes, poleas, etc., para garantizar su precisión dimensional y la calidad de la superficie.

Montaje de toda la máquina

Montaje general: Sobre la base del premontaje, se realiza el montaje general de la grúa, incluida la instalación final de la viga principal, viga final, mecanismo de elevación, mecanismo de marcha, etc.

Puesta en servicio y pruebas

En condiciones dinámicas, se prueba el rendimiento operativo de la grúa, incluidas las pruebas de elevación, desplazamiento, dirección y otras funciones. Se verifica el tamaño general del puente grúa ensamblado para garantizar que todas las dimensiones cumplan con los requisitos de diseño.

Tratamiento de pulverización y anticorrosión

Tratamiento de la superficie Eliminación de óxido: Eliminación de óxido en la superficie de la grúa, los métodos comunes incluyen chorro de arena, decapado, etc. Pulverización de imprimación: Pulverice imprimación anticorrosión sobre la superficie tratada para evitar la oxidación y corrosión del metal. Pulverización de capa superior Pulverización de color: Pulverice la capa superior de acuerdo con los requisitos del cliente o los estándares de la industria para darle a la grúa un efecto protector y decorativo. Marcado: Después de la pulverización, marque la información de identificación de la grúa de acuerdo con las especificaciones, como el modelo, la carga nominal, etc.

Fábrica e instalación

Embalaje y transporte

Protección del embalaje: Empaquete de manera protectora los componentes clave de la grúa para evitar daños durante el transporte. Organización del transporte: Según el tamaño del equipo y las condiciones de transporte, seleccione un método de transporte adecuado para transportar la grúa al sitio del cliente.

Aceptación y entrega

Aceptación del cliente

Aceptación en sitio: El cliente realiza la aceptación en sitio de la grúa de acuerdo con los requisitos del contrato y las especificaciones técnicas para verificar el rendimiento y la calidad del equipo.

Solución de problemas: si se detectan problemas, el fabricante debe solucionarlos a tiempo para garantizar que el equipo cumpla plenamente con los requisitos del cliente. Entrega y uso Capacitación para el manejo: el fabricante generalmente capacita a los operadores del cliente para garantizar que puedan operar la grúa de manera correcta y segura.

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