Grúa aérea de 30 toneladas
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Grúa aérea de 30 toneladas

La grúa puente de dos vigas de 30- toneladas es un equipo de elevación de alta resistencia con un rendimiento superior y un sistema de protección multifacético. Generalmente adopta un diseño de viga en forma de panal, lo que hace que la grúa sea liviana, resistente a la carga y extremadamente resistente al viento.
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Introducción del producto

 

La grúa puente de doble viga de 30- toneladas es un equipo de elevación de servicio pesado con un rendimiento superior y un sistema de protección multifacético. Generalmente adopta un diseño de viga en forma de panal, lo que hace que la grúa sea liviana, de gran capacidad de carga y extremadamente fuerte en resistencia al viento. Este tipo de grúa generalmente utiliza una conexión de pasador de acero, que no solo es fuerte y confiable, sino que también acorta en gran medida el tiempo de empalme. Cubre una amplia gama de diferentes niveles de peso de elevación para garantizar que se satisfagan las diferentes necesidades de uso. En resumen, esta grúa puente de doble viga de 30- toneladas tiene un diseño estructural superior, medidas de protección de seguridad completas y sus parámetros principales pueden cubrir una amplia gama de aplicaciones industriales, lo que garantiza la seguridad del proceso de operación.

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Garantía: 1 año

Peso (KG): 10000 kg

Característica: Puente grúa

Condición:Nuevo

Color:Requerimientos del cliente

 

Imágenes y componentes

 

Puente: El puente es la estructura más básica de la grúa, compuesta principalmente por dos vigas principales paralelas y múltiples vigas secundarias. La viga principal generalmente está hecha de placas de acero soldadas o vigas compuestas de acero perfilado, que tienen alta rigidez y resistencia y pueden garantizar la estabilidad de la grúa durante el funcionamiento.

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Carro: El carro se encuentra debajo del puente y se desplaza por la vía del mismo. Su función principal es la de elevar y desplazar mercancías lateralmente. Suele incluir un mecanismo de elevación y un mecanismo de desplazamiento, que utiliza motores eléctricos y rodillos para elevar o bajar las mercancías.

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Quirófano: El quirófano es el lugar donde el operador controla la grúa. Dependiendo del entorno de trabajo, el quirófano se puede dividir en tres tipos: sala abierta, cerrada y aislada, y cuenta con diferentes tipos de accesos a la plataforma para adaptarse a diferentes entornos de trabajo y hábitos operativos.

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Mecanismo de operación de la grúa: El mecanismo de operación del carro es el responsable del movimiento horizontal de toda la grúa sobre la vía, y suele estar compuesto por un motor, reductor, ruedas y frenos. Accionado por el motor eléctrico, el reductor transmite potencia a las ruedas, logrando así el movimiento lateral de la grúa.

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Bosquejo:

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Datos técnicos principales

 

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Ventajas

 

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Quirófano diversificado: El diseño diverso del quirófano satisface las necesidades de los diferentes entornos de trabajo. Hay tres tipos disponibles: abierto, cerrado y con aislamiento térmico, lo que proporciona a los operadores un entorno de trabajo adecuado y una mejor visión.

Movilidad eficiente: Las grúas puente de dos vigas adoptan un funcionamiento aéreo, que tiene una mayor eficiencia operativa y movilidad en comparación con las grúas operadas desde tierra. El modo de funcionamiento en seco puede proporcionar un control más preciso, acelerando así el proceso de trabajo y mejorando la eficiencia de producción.

Parámetros técnicos integrales: Los principales parámetros técnicos cubren varios aspectos como la capacidad de elevación, el alcance y la altura de elevación, satisfaciendo diferentes necesidades de elevación, ampliando el alcance de uso y mejorando la eficiencia operativa.

Baja capacidad instalada: El diseño de capacidad instalada mínima resuelve eficazmente el problema del consumo de electricidad en la construcción de campo, reduce el consumo de energía y mejora la aplicabilidad del equipo en entornos de escasez de energía.

Ajuste conveniente: después de que el carro pasa la inspección de prueba en el fabricante, se puede instalar directamente en el puente con solo ajustes menores, lo que simplifica el proceso de instalación y ahorra tiempo.

 

Solicitud:

 

Manipulación de materiales: Como equipo de elevación pesado, el puente grúa de dos vigas de 30- toneladas desempeña un papel fundamental en diversas producciones industriales. Ya sea en la industria del acero, la fabricación de automóviles, el mecanizado u otros campos de la industria pesada, es uno de los equipos esenciales. Su potente capacidad de elevación y su maniobrabilidad flexible lo convierten en una opción ideal para manipular objetos pesados ​​como piezas grandes, moldes, materias primas, etc.

Instalación de equipos: Durante la instalación y el mantenimiento de equipos de gran tamaño, la grúa puente de dos vigas de 30- toneladas también desempeña un papel fundamental. Las grúas puente de dos vigas pueden proporcionar servicios de manipulación precisos y sin problemas, lo que garantiza la precisión y la seguridad de la instalación de los equipos.

Logística portuaria: Los puertos son otro escenario de aplicación importante para las grúas puente de dos vigas de 30- toneladas. En este caso, las grúas se utilizan para cargar y descargar mercancías, incluida la manipulación y el apilamiento de contenedores. Su estructura robusta y su rendimiento estable le permiten adaptarse al entorno operativo abierto y continuo del puerto.

Construcción: En el campo de la construcción, la aplicación de la grúa aérea de doble viga de 30- toneladas también es significativa. A menudo se utiliza para manipular materiales de construcción de gran tamaño, como componentes prefabricados, grandes estructuras de acero, etc. Las grúas se pueden desplegar rápidamente en el sitio de construcción, lo que mejora la eficiencia de la construcción y acorta el ciclo de construcción.

 

Mercado global

 

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Grúaproducción procedimiento

 

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Vista del taller

 

Inspección de materiales

Inspección de calidad: Se lleva a cabo una estricta inspección de calidad de las materias primas compradas para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y los estándares nacionales.

Almacenamiento de materiales: Los materiales calificados se almacenan según la clasificación para evitar la corrosión o daños.

Corte y conformación

Corte de acero: utilice corte por plasma, corte por láser o corte por llama y otras tecnologías para cortar el acero de acuerdo con el tamaño del dibujo de diseño.

Procesamiento de conformado: Forme la placa de acero mediante doblado, laminado, soldadura y otros procesos para fabricar la viga principal, la viga del extremo y otras piezas estructurales.

Soldadura

Soldadura de componentes: las piezas de acero cortadas y formadas se sueldan a las estructuras principales, como la viga principal, la viga final y el carro. El proceso de soldadura debe controlarse estrictamente para garantizar la resistencia estructural y la calidad de la soldadura.

Inspección de soldaduras: utilice tecnología de pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas) para inspeccionar las soldaduras y asegurarse de que no haya grietas u otros defectos.

Mecanizado

Mecanizado de precisión: Se realiza un mecanizado de precisión en los componentes clave de la grúa, como juegos de ruedas, asientos de cojinetes, poleas, etc., para garantizar su precisión dimensional y la calidad de la superficie.

Montaje de toda la máquina

Montaje general: Sobre la base del premontaje, se realiza el montaje general de la grúa, incluida la instalación final de la viga principal, viga final, mecanismo de elevación, mecanismo de marcha, etc.

Puesta en servicio y pruebas

En condiciones dinámicas, se prueba el rendimiento operativo de la grúa, incluidas las pruebas de elevación, desplazamiento, dirección y otras funciones. Se verifica el tamaño general del puente grúa ensamblado para garantizar que todas las dimensiones cumplan con los requisitos de diseño.

Tratamiento de pulverización y anticorrosión

Tratamiento de la superficie Eliminación de óxido: Eliminación de óxido en la superficie de la grúa, los métodos comunes incluyen chorro de arena, decapado, etc. Pulverización de imprimación: Pulverice imprimación anticorrosión sobre la superficie tratada para evitar la oxidación y corrosión del metal. Pulverización de capa superior Pulverización de color: Pulverice la capa superior de acuerdo con los requisitos del cliente o los estándares de la industria para darle a la grúa un efecto protector y decorativo. Marcado: Después de la pulverización, marque la información de identificación de la grúa de acuerdo con las especificaciones, como el modelo, la carga nominal, etc.

Fábrica e instalación

Embalaje y transporte

Protección del embalaje: Empaquete de manera protectora los componentes clave de la grúa para evitar daños durante el transporte. Organización del transporte: Según el tamaño del equipo y las condiciones de transporte, seleccione un método de transporte adecuado para transportar la grúa al sitio del cliente.

Aceptación y entrega

Aceptación del cliente

Aceptación en sitio: El cliente realiza la aceptación en sitio de la grúa de acuerdo con los requisitos del contrato y las especificaciones técnicas para verificar el rendimiento y la calidad del equipo.

Solución de problemas: si se detectan problemas, el fabricante debe solucionarlos a tiempo para garantizar que el equipo cumpla plenamente con los requisitos del cliente. Entrega y uso Capacitación para el manejo: el fabricante generalmente capacita a los operadores del cliente para garantizar que puedan operar la grúa de manera correcta y segura.

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