Polipasto de cadena motorizada

El polipasto de la cadena motorizada es un dispositivo de elevación de alto rendimiento diseñado para aplicaciones industriales de servicio pesado. Proporciona una forma segura, eficiente y sin esfuerzo de levantar y transportar cargas con precisión. Equipado con un potente motor eléctrico y un mecanismo de cadena duradero, este polipasto es perfecto para fábricas, almacenes, sitios de construcción y talleres.

• Componentes centrales:Motor, otro, caja de cambios
• Peso (kg):70 kg
• Condición:Nuevo
• Uso:Polipasto de construcción
• Fuente de energía:Eléctrico
• Ling:Cadena
• Velocidad de elevación:7.9m\/min
• Nombre del producto:Polipasto de la cadena eléctrica
• Capacidad:1
• Suministro de energía:230V\/60Hz\/3p
• Potencia de polipasto:1.5kw
• Tipo de freno de polipasto:Freno magnético
• Dia de la cadena de polipasto.:7.1 mm
• Frecuencia:60Hz
• Altura de elevación:6m

• Cadena:1. Tipos de cadenas utilizadas
  Cadena de carga: una cadena de acero de aleación de alta resistencia que admite directamente la carga.
  Cadena de manos (solo en polipases manuales): se usa para operar manualmente un polipasto; no presente en los polipolturales motorizados.
  2. Material de cadena
  Típicamente hecho de acero de aleación de grado 80 o grado 100, proporcionando durabilidad y alta resistencia a la tracción.
  3. Configuración de la cadena
  Otoño único (línea de cadena única): se usa para capacidades de menor peso.
  Doble caída (línea de doble cadena): se usa para capacidades de mayor peso.

• Motor:

  Calificación de potencia: Típicamente se extiende desde0. 5 HP a 10 HP, dependiendo de la capacidad de elevación.

  Ciclo de servicio: Define cuánto tiempo puede funcionar el motor continuamente antes de que necesite un período de enfriamiento.

  Sistema de enfriamiento: Los motores pueden tener aletas de enfriamiento o ventilación forzada para evitar el sobrecalentamiento.

• Caja de cambios:Reduce la rotación de alta velocidad del motor eléctrico a una velocidad más baja.
  Aumenta el par para levantar cargas pesadas de manera eficiente.
  Asegura el levantamiento y la bajada suave y controlado.

• Carretilla:Trolley engranado: operado manualmente tirando de una cadena.
  Trolley motorizado: se mueve automáticamente a lo largo del haz con un motor eléctrico.

• Mango de control:Elmango de controldepolipasto de cadena motorizadaes típicamente uncontrol colganteomando a distanciase usa para operar el polipasto.

• Interruptor de límite:Un interruptor de límite en un polipasto de cadena motorizado es un dispositivo de seguridad que controla la distancia de viaje del polipasto al detener el movimiento de elevación o bajada cuando alcanza un límite preestablecido. Esto evita el sobrevaloración, lo que podría causar daños al polipasto, cadena, carga o estructuras circundantes.
• Freno:El freno de un polipasto de cadena motorizado es un componente crucial que garantiza el levantamiento y la disminución de las cargas seguras y controladas.
• Patches de seguridad:Los pestillos de seguridad de un polipasto de cadena motorizado son componentes cruciales diseñados para evitar la liberación de carga accidental y mejorar la seguridad operativa.

Especificación de tamaño

Mayor eficiencia: los polos de cadena motorizados proporcionan elevación rápida, suave y consistente, reduciendo el esfuerzo manual y mejorando la productividad.

Seguridad mejorada: la operación motorizada elimina la necesidad de mano de obra manual, reduciendo el riesgo de lesiones asociadas con los polipastos operados manualmente. También a menudo están equipados con características de seguridad como protección contra sobrecarga y interruptores de límite para evitar accidentes.

Control de precisión: con los polos motorizados, puede lograr un levantamiento preciso y controlado, lo cual es crucial al manejar cargas delicadas o pesadas. El control a menudo es más preciso que el elevador manual.

Mayor capacidad de elevación: los polipases motorizados pueden manejar cargas mucho más pesadas en comparación con las versiones manuales, lo que las hace adecuadas para tareas de elevación más exigentes.

Costos laborales reducidos: dado que los polos de cadena motorizados requieren menos esfuerzo manual, ayudan a reducir los costos laborales, especialmente en los lugares de trabajo donde las tareas de elevación son frecuentes y repetitivas.

Durabilidad y confiabilidad: los polos motorizados generalmente están construidos para operaciones de servicio pesado y tienen una vida útil más larga cuando se mantiene adecuadamente. Su rendimiento constante ayuda a mantener el tiempo de actividad operativo.

Operación conveniente: generalmente vienen con controles remotos o controles colgantes, lo que permite a los operadores controlar el polipasto desde una distancia, lo que es particularmente útil en espacios estrechos o entornos peligrosos.

Sitios de construcción: Se utiliza para levantar materiales de construcción como vigas de acero, bloques de concreto o equipo a pisos más altos en edificios de varios pisos.

Fábricas y almacenes: los polos de cadena motorizados se utilizan para levantar y mover maquinaria, materiales o piezas pesadas durante los procesos de fabricación, líneas de ensamblaje o almacenamiento.

Envío y puertos: se utilizan para cargar y descargar contenedores y carga pesada de barcos, camiones o áreas de almacenamiento.

Reparación y mantenimiento automotriz: en las tiendas de automóviles, los polipastos se utilizan para levantar motores de automóviles, transmisiones y otras piezas pesadas para reparaciones.

Industrias mineras y petroleras: se utiliza para transportar equipos, materiales y herramientas pesadas en minas y plataformas petroleras.

Producción de etapas y eventos: para levantar y bajar la iluminación, equipos de audio y accesorios de escenario durante conciertos o producciones teatrales.

Almacenamiento y logística: elevar y mover grandes paletas o bienes en centros de almacenamiento y distribución.

La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planifican 50 y se ha alcanzado la tasa de automatización de toda la línea de productos.

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