Ruedas de la grúa

Las ruedas de grúas son componentes críticos en la movilidad y la funcionalidad de las grúas aéreas, las grúas de pórtico y otros equipos de manejo de material. Estas ruedas permiten que las grúas viajen suavemente a lo largo de rieles o vías, apoyando cargas pesadas al tiempo que garantizan estabilidad, precisión y eficiencia operativa. Diseñadas para soportar cargas extremas y entornos duros, las ruedas de grúa juegan un papel fundamental en industrias como la construcción, la fabricación, el envío y la logística.

Distribución de carga: Las ruedas de la grúa distribuyen el peso de la grúa y su carga útil en todo el sistema ferroviario, evitando el estrés excesivo en cualquier punto.

Orientación y alineación: Las ruedas con bridas (con bordes elevados) mantienen la grúa alineada en los rieles, evitando el descarrilamiento.

Movimiento suave: Las ruedas de ingeniería de precisión reducen la fricción, permitiendo un viaje tranquilo y eficiente incluso bajo cargas pesadas.

4)Distribución de carga: Las ruedas de la grúa distribuyen el peso de la grúa y su carga útil en todo el sistema ferroviario, evitando el estrés excesivo en cualquier punto.

Orientación y alineación: Las ruedas con bridas (con bordes elevados) mantienen la grúa alineada en los rieles, evitando el descarrilamiento.

Movimiento suave: Las ruedas de ingeniería de precisión reducen la fricción, permitiendo un viaje tranquilo y eficiente incluso bajo cargas pesadas.

6) El juego de ruedas de alta calidad está hecha de forceduras de troquel de acero 45# de acero, desacuerdo, acondicionamiento y acabado. La dureza del tratamiento térmico es HB305 ~ 385, y la dureza de la capa de endurecimiento a una profundidad de 18 mm no es menor que HB250. El eje de la rueda está hecho de 45# de acero, que está maltratado, templado y terminado. La dureza del tratamiento térmico es de 250 ~ 280 hb.

Material:

A) Acero al carbono: A350LF2, A105, Q235, Q355d, A694F52, A 516- GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16MN, C22.8, Q345B\/C\/C, 1055, 1045, 1045, C50, C50, C505, 105555555555555555555555ITOS. C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60#y otras parlantes de acero al carbono.

B) Stainless steel: ASTM, A182, F304\/304L, F316\/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507, 2103, 904l, 254smd, 304ln, 316ln, 1CR13, 2CR13, 3CR13, 4CR13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, CR18MN18N, 06CR19NI10 (S30408), 022CR19NI10 (S30404) 06CR17NI12MO2 (S31608), 022CR17NI 12MO2 (S31603), 06CR25NI20 (S31008), 06CR18NI11ti (S32168), 02CR19NI13MO (S31703), 0CR17NI4CU4NB, 06CR19NI10N, 14CR17NI2, 13CR13MO, 06CR13 y otras perdidas de acero inoxidable.

C) Alloy steel: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi , 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182f1, f5, f9, f11, f22, 12cr2mo1, 10cr9mo1vnbn (f91), 10cr9mo w2vnbbbn (f92), 12crmov, 4140, 4340, 4330, 4130, 4150, 9cr2moMo, 17nicrMo 6-4, 18Crnimo 7-6, 30Crnimo8, 34Crnimo, 34Crnimo6, 36Crnimo4, 34Crni3mo, 40Crnimo, 40Crnimoa, 50CrMo4, Q345d, 300m, 17-4} Ph 13-8 15-5 pH, Aermet 100 y otras aleaciones de acero.

• Diámetro:Φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, φ 1200 o como su requisito
• Técniconiñera:Casting o forjando
• Profundidad de enfriamiento:Más de 25 mm
• Tratamiento térmico:Apagado y templado
• Temperatura del entorno laboral:-25 grado -+40 grado, humedad relativa menor o igual al 85%
• Rango de precios de referencia:$ 80-1000\/pieza
• Capacidad de carga nominal:1 ~ 1200 toneladas

Bosquejo

1. Capacidad excepcional de carga de carga

Rendimiento de servicio pesado: Diseñado para soportar cargas masivas (desde toneladas hasta cientos de toneladas), las ruedas de grúa distribuyen peso de manera uniforme en los rieles, minimizando el estrés en las vías e infraestructura.

Alta fuerza: Hecho de acero forjado, hierro dúctil o aleaciones tratadas con calor, resisten la deformación incluso bajo cargas extremas.

2. Durabilidad y longevidad mejoradas

Resistencia al desgaste: Las superficies endurecidas y el mecanizado de precisión reducen el desgaste de la fricción, la abrasión y el uso repetitivo.

Resistencia a la corrosión: Los recubrimientos (p. Ej., Galvanización) o opciones de materiales (acero inoxidable) protegen contra el óxido en ambientes hostiles como puertos o plantas químicas.

3. Precisión y estabilidad

Guía de brida: Las ruedas con bridas (simples o dobles) evitan el descarrilamiento manteniendo la grúa alineada en los rieles, incluso durante las operaciones de alta velocidad.

Movimiento suave: Los perfiles de la banda de rodadura cónicos o coronados optimizan el contacto ferroviario, asegurando el viaje sin vibraciones y el posicionamiento de carga preciso.

4. Adaptabilidad a diversas aplicaciones

Diseños personalizables: Las ruedas vienen en configuraciones con bridas, sin bridas o de doble salto para adaptarse a las necesidades específicas (por ejemplo, espacios ajustados, pistas al aire libre o sistemas automatizados).

Compatibilidad: Trabaje a la perfección con diferentes tipos de riel (sistemas de montaje de fondo plano, ranurado) y de montaje (ejes rígidos, bogies pivotantes).

5. Mantenimiento reducido y costos operativos

Baja fricción: Precision Engineering minimiza la pérdida de energía, reduciendo el consumo de energía para el movimiento de la grúa.

Opciones de lubricación auto-lubricación: Algunas ruedas incorporan depósitos de lubricantes o recubrimientos de polímeros, reduciendo la necesidad de engrasar frecuente.

Larga vida útil: Los materiales duraderos y los diseños robustos reducen la frecuencia de reemplazo, reducen el tiempo de inactividad y los costos.

6. Mejoras de seguridad

Prevención de descarrilamiento: Las bridas y los sistemas de alineación aseguran que la grúa permanezca en el camino, incluso durante paradas repentinas o fuerzas laterales.

Absorción de choque: Los bogies cargados de resorte o pivote absorben los impactos de las irregularidades ferroviarias, protegiendo tanto la grúa como su carga.

7. Reducción de ruido y vibración

Pisos de poliuretano: Las ruedas recubiertas operan en silencio, ideales para instalaciones interiores como almacenes o hospitales.

Amortiguación de vibración: Los sistemas de montaje flexibles reducen el ruido y el desgaste causados ​​por juntas de riel o superficies desiguales.

1. Grúas superiores (uso de fábrica y almacén)

Manejo de materiales: Mueva materias primas, maquinaria y productos terminados en plantas de fabricación, líneas de ensamblaje automotrices y almacenes.

Tareas de precisión: Facilitar el posicionamiento de componentes delicados o pesados ​​en la producción aeroespacial o electrónica.

Tipo de rueda: Ruedas de una sola flan o doble flan para alinearse en rieles interiores.

2. Grúas de pórtico (puertos y astilleros)

Manejo de contenedores: Cargue y descargue contenedores de envío de los buques en los puertos utilizando grúas de pórtico montadas en el riel (RMG).

Construcción naval: Transporta piezas de barco pesadas (por ejemplo, motores, secciones de casco) en astilleros.

Tipo de rueda: Ruedas de gran diámetro, resistentes a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable o aleaciones recubiertas) para resistir la exposición al agua salada.

3. Grúas de puente (molinos de acero y fundiciones)

Producción de acero: Maneje el metal fundido, lingotes y acero enrollado en ambientes de alta temperatura.

Fuseles: Mueva mohos y fundiciones con ruedas resistentes al calor diseñadas para cargas térmicas extremas.

Tipo de rueda: Vuelas de acero forjadas con superficies tratadas con calor para resistir la deformación.

4. Grúas montadas en ferrocarril (sitios de construcción)

Elevación pesada: Transporte de materiales de construcción (vigas, paneles de concreto) en sistemas ferroviarios temporales.

Túnel aburrido: Guía de maquinaria y materiales en proyectos de túneles subterráneos.

Tipo de rueda: Ruedas robustas y bridas para pistas desiguales al aire libre.

5. Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS\/RS)

Automatización de almacén: Permitir que las grúas robóticas recuperen bienes en instalaciones de almacenamiento de alta densidad.

Cumplimiento del comercio electrónico: Asegure un movimiento rápido y preciso de inventario en los centros de distribución.

Tipo de rueda: Ruedas sin bridas combinadas con rodillos de guía para espacios apretados y operación de alta velocidad.

6. Industria minera y pesada

Manejo de mineral: Transporte de minerales extraídos en operaciones mineras utilizando grúas de servicio de servicio pesado.

Plantas de cemento: Mueva materiales a granel como piedra caliza y clinker.

Tipo de rueda: Pasadas extra anchas para distribuir peso en rieles accidentados y cargados de escombros.

7. Generación de energía y energía

Ensamblaje de la turbina eólica: Levante y colocan las cuchillas y las góndolas de la turbina durante la instalación.

Instalaciones nucleares: Manejar materiales radiactivos con sistemas de ruedas a prueba de fallas con diseñamiento de precisión.

Tipo de rueda: Aleaciones no pareses (por ejemplo, bronce) para entornos peligrosos.

8. Aeroespacial y defensa

Ensamblaje de la aeronave: Posicione secciones de fuselaje y motores en hangares.

Logística militar: Cargar equipos pesados ​​(tanques, artillería) en vehículos de transporte.

Tipo de rueda: Ruedas recubiertas de baja vibración y recubrimiento de poliuretano que reduce el ruido para entornos sensibles.

9. Industria automotriz

Líneas de producción: Mueva los cuerpos de los automóviles, los motores y los componentes a través de las etapas de ensamblaje.

Talleres de pintura: Transfiera vehículos con grúas con ruedas resistentes a la contaminación.

Tipo de rueda: Ruedas sin bridas para transiciones suaves entre secciones de riel.

10. Aplicaciones especializadas

Rigging de teatro y escenario: Ruedas silenciosas y compactas para mover la iluminación y el paisaje.

Recuperación de desastres: Grúas móviles con ruedas adaptables para la autorización de escombros y las operaciones de rescate.

Tipo de rueda: Perfiles de banda de rodadura personalizados o diseños híbridos para necesidades operativas únicas.

El procedimiento de producción para las ruedas de grúa forjada generalmente implica los siguientes pasos:

1. Diseño e ingeniería:La etapa de diseño e ingeniería implica determinar las especificaciones de las ruedas de grúa, como el tamaño, la capacidad de carga y la composición del material.

2. Selección de material:El material para las ruedas generalmente se selecciona en función de la capacidad de carga y las condiciones de funcionamiento. Los materiales comunes utilizados para las ruedas de grúa forjada incluyen aceros de carbono y aleación, con aceros de mayor grado utilizados para cargas más pesadas.

3. Forjing:El proceso de forjado implica calentar el material seleccionado a una temperatura alta y luego darle forma a una prensa o martillo. El metal caliente se apaga para enfriarlo y aumentar su dureza.

4. Mecanizado:Las ruedas están mecanizadas para lograr la forma y las dimensiones deseadas, y para garantizar que la rueda esté bien equilibrada.

5. Tratamiento térmico:Las ruedas forjadas se tratan con calor para mejorar sus propiedades mecánicas y garantizar la dureza uniforme.

6. Tratamiento de superficie y acabado:Las ruedas pueden someterse a un tratamiento de superficie, como la explosión o la pintura de disparos, para protegerlas de la corrosión y el desgaste.

7. Control de calidad:Inspección: se inspeccionan las ruedas terminadas para garantizar que cumplan con las especificaciones requeridas para la calidad y el rendimiento.

8. Embalaje y envío:Las ruedas terminadas están empaquetadas y enviadas al cliente para su instalación en la grúa.

En general, el proceso de producción de ruedas de grúa forjada requiere un alto nivel de experiencia y atención al detalle. La calidad del producto terminado es crucial para garantizar la operación segura y confiable de la grúa.

La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planifican 50 y se ha alcanzado la tasa de automatización de toda la línea de productos.

Etiqueta: Ruedas de grúas, fabricantes de ruedas de grúa de porcelana, proveedores, fábrica