Grúa pórtico con vigas de polipasto eléctrico

 

La grúa pórtico con vigas de polipasto eléctrico es un equipo de elevación que combina un polipasto eléctrico y una estructura de pórtico, que se utiliza ampliamente en la manipulación de materiales, el almacenamiento, la logística y otros campos. Realiza la elevación y el descenso de la carga a través del polipasto eléctrico, mientras que la estructura de pórtico proporciona un soporte estable y una plataforma móvil. A continuación, se presenta el producto de la grúa pórtico con polipasto eléctrico, incluidas sus características principales, composición estructural, principio de funcionamiento y campo de aplicación.

La grúa pórtico con vigas de polipasto eléctrico tiene bajos costos de fabricación e instalación y proporciona una solución de elevación rentable en comparación con otros tipos de grúas. El mecanismo de elevación es impulsado por el motor del polipasto eléctrico para lograr la elevación y el descenso de la carga. El polipasto eléctrico convierte la energía eléctrica en energía mecánica a través del motor, el reductor y el tambor.

La grúa pórtico con vigas de elevación eléctrica se utiliza ampliamente en diversos entornos industriales y logísticos debido a sus características económicas y prácticas, su estructura de pórtico estable y su sistema de elevación eléctrica eficiente. Su estructura flexible y su modo de funcionamiento la convierten en un equipo importante para la manipulación de materiales en muchos lugares de trabajo. Esta grúa se ha convertido en un equipo indispensable e importante en la producción industrial moderna gracias a su alta eficiencia, fiabilidad y economía.

Altura máxima de elevación: 35 m

Garantía: 1 año

Peso (KG): 4000 kg

Momento de elevación nominal: 20000 kg

Carga máxima de elevación: 20 toneladas

Envergadura: 35M

Deber laboral: M3-M6

Velocidad de elevación: 5/0,83 M/min

Fuente de alimentación: 110 V/220 V/230 V/380 V/440 V

Temperatura de trabajo: 20 ~ 40

1. Luz principal

1. La viga principal de la grúa pórtico con polipasto eléctrico es su componente principal de soporte de carga, que cumple la función de soportar el polipasto eléctrico y otros componentes estructurales. El diseño y la fabricación de la viga principal afectan directamente la estabilidad, la capacidad de carga y el rendimiento general de la grúa.

2. La viga principal soporta el peso de toda la grúa, incluido el polipasto eléctrico, el carro, la carga, etc., y al mismo tiempo comparte y transfiere la carga a la viga final y la estructura de soporte. Proporciona una base para instalar y soportar el polipasto eléctrico, el carro y otros accesorios para garantizar que estos componentes sean estables durante el funcionamiento. El carro en la viga principal se mueve sobre la viga principal para completar el manejo horizontal de la carga. La viga principal generalmente utiliza acero de alta resistencia, como Q235, Q345, etc., para garantizar su capacidad de carga y durabilidad.

3. La viga principal de la grúa pórtico con polipasto eléctrico es el componente de carga clave de toda la grúa. Su diseño y fabricación tienen un impacto importante en el rendimiento, la estabilidad y la seguridad de la grúa. La forma estructural, la selección de materiales, el proceso de fabricación y el mantenimiento de la viga principal deben realizarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la grúa.

Sistema de elevación

1. El sistema de elevación de la grúa pórtico con polipasto eléctrico es su parte principal, responsable de elevar y bajar la carga. El sistema generalmente está compuesto por un polipasto eléctrico, un tambor, un cable de acero o cadena, un gancho, etc. Los componentes del sistema de elevación son el polipasto eléctrico, el tambor, el cable de acero o cadena, la cadena, el gancho y el sistema de freno.

2. Operación de elevación: El operador pone en marcha el polipasto eléctrico a través del panel de control o el control remoto, y el motor acciona el reductor para hacer girar el tambor.

El cable de acero o la cadena del tambor se enrollan o se sueltan durante el proceso de rotación, lo que hace que el gancho se eleve y, de esta manera, levante la carga.

Operación de descenso: El operador inicia la función de descenso, el polipasto eléctrico controla la dirección de rotación del tambor y el cable de acero o la cadena se libera gradualmente, lo que hace que el gancho caiga, reduciendo así la carga.

Control de frenado: Durante el proceso de elevación y descenso, el sistema de frenado mantiene la carga estable para evitar movimientos accidentales o pérdida de control.

3. El sistema de elevación de la grúa pórtico con polipasto eléctrico es su componente clave, responsable de elevar y bajar la carga. El sistema consta principalmente de polipasto eléctrico, tambor, cable de acero o cadena, gancho y sistema de freno. El diseño y el mantenimiento de cada componente son cruciales para el rendimiento y la seguridad de la grúa. La inspección y el mantenimiento regulares pueden garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del sistema de elevación.

 

 

 

Viga final

 

1. La viga terminal de la grúa pórtico con polipasto eléctrico es uno de los componentes importantes de su estructura. Su función principal es conectar la viga principal y soportar la estructura del pórtico, al mismo tiempo que soporta y transmite la fuerza generada por la viga principal y la carga. La viga terminal desempeña un papel clave en la estabilidad y seguridad de toda la grúa.

2. Función y diseño de la viga final

Función Soporte de la viga principal: La viga del extremo conecta los dos extremos de la viga principal, sostiene la estructura general de la viga principal y transmite la carga y la fuerza de la viga principal a la columna de soporte o al suelo. Proporcionar estabilidad: A través de la conexión con la viga principal, la viga del extremo aumenta la estabilidad general de la grúa pórtico y evita que la viga principal se deforme o se incline bajo carga. Instalar ruedas: Las ruedas generalmente se instalan en la viga del extremo para soportar el movimiento lateral de toda la estructura del pórtico.

3. Principio de funcionamiento de la viga final

Transmisión de carga: La viga terminal transfiere la carga de la viga principal a la estructura de soporte o al suelo a través de la conexión con la viga principal, asegurando la estabilidad de toda la grúa. Soporte de ruedas: Las ruedas en la parte inferior de la viga terminal se desplazan sobre la vía para realizar el movimiento lateral de la grúa pórtico. El diseño e instalación de las ruedas garantizan la suavidad del movimiento.

4. Resumen La viga terminal de la grúa pórtico con polipasto eléctrico es un componente estructural clave responsable de conectar la viga principal y sostener la estructura del pórtico. Su diseño, selección de materiales y proceso de fabricación son cruciales para la estabilidad y seguridad de la grúa. El mantenimiento y cuidado regulares pueden garantizar el rendimiento y la confiabilidad de la viga terminal en el uso a largo plazo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mecanismo de desplazamiento de la grúa

El mecanismo de desplazamiento de la grúa pórtico con polipasto eléctrico se utiliza principalmente para permitir que la grúa pórtico se mueva horizontalmente sobre su pista.

El diseño y funcionamiento de este mecanismo involucra varias partes clave:

Motor: proporciona la energía necesaria para que la grúa se desplace sobre la vía. Normalmente se utiliza un motor de corriente alterna (CA) o de corriente continua (CC), y la elección del motor depende de la potencia y la velocidad requeridas.

Reductor: Convierte la rotación de alta velocidad del motor en una salida de baja velocidad y alto torque adecuada para impulsar la grúa para que se mueva suavemente.

Rueda motriz: Se instala en la grúa, en contacto con la vía, y la grúa se desplaza a lo largo de la vía mediante el giro de la rueda.

Oruga: Se instala en la estructura de soporte de la grúa pórtico y proporciona una pista para que la grúa se desplace.

Sistema de frenado: se utiliza para controlar el movimiento y el estacionamiento del carro. Los métodos de frenado más comunes incluyen el frenado electromagnético y el frenado mecánico.

Sistema de control de operación: Incluye un panel de operación y un sistema de control para operar y monitorear el estado de movimiento de la grúa, que puede incluir un control remoto u otro dispositivo de control.

Transmisión: Sistema que conecta el motor y la rueda motriz, que generalmente incluye componentes como cadenas, engranajes o correas.

3. Estos componentes trabajan juntos para garantizar que la grúa pórtico pueda moverse de manera suave y eficiente sobre la pista para completar el trabajo de elevación.

Mecanismo de desplazamiento del carro

El mecanismo de desplazamiento del carro de la grúa pórtico con polipasto eléctrico es el encargado de desplazar el carro horizontalmente sobre la vía del mismo. El carro es la pieza que lleva el polipasto eléctrico, mientras que el carro se desplaza sobre la estructura principal de la grúa pórtico.

Los componentes clave del mecanismo de funcionamiento del carro incluyen:

Motor: proporciona la energía necesaria para el movimiento del carro. El motor suele ser un motor de corriente alterna o continua con la potencia y velocidad adecuadas para satisfacer las necesidades del carro.

Reductor: Convierte la rotación de alta velocidad del motor en una velocidad menor y un mayor torque para impulsar el carro para que funcione suavemente.

Rueda motriz del carro: entra en contacto con la vía y hace que el carro se desplace sobre ella mediante la rotación de la rueda. La rueda motriz suele adoptar un dispositivo de transmisión, como una cadena, un engranaje o una correa.

Vía: Se instala en el carro y proporciona un camino para que éste se desplace, generalmente una vía horizontal.

Sistema de frenado: Se utiliza para controlar el movimiento y el estacionamiento del carro. El sistema de frenado puede ser de tipo electromagnético, mecánico o hidráulico.

Sistema de control de funcionamiento: incluye un panel de control y dispositivos de control para controlar y supervisar el movimiento del carro. El sistema de control normalmente puede funcionar en coordinación con el sistema de control del carro.

Transmisión: Componente que conecta el motor y la rueda motriz, que puede ser una cadena, un engranaje, una correa, etc., utilizado para transmitir la potencia del motor a la rueda motriz.

3. Estos componentes trabajan juntos para permitir que el carro se mueva suavemente sobre la pista del carro grande, logrando así un funcionamiento preciso de la grúa.

Rueda de grúa

Las ruedas de las grúas pórtico con polipasto eléctrico son componentes importantes que sostienen y guían el movimiento de la grúa.

El diseño y la función de las ruedas implican los siguientes puntos clave:

Material: Las ruedas suelen estar fabricadas en acero de alta resistencia para soportar cargas pesadas. El anillo exterior de la rueda puede estar endurecido para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil.

Estructura: Las ruedas se dividen en ruedas motrices y ruedas guía. Las ruedas motrices están accionadas por motores eléctricos y transmisiones, mientras que las ruedas guía se utilizan para garantizar que las ruedas se desplacen de forma estable sobre la pista.

Cojinetes: Los cojinetes de alta calidad se suelen colocar entre las ruedas y los ejes para reducir la fricción y el desgaste, de modo que las ruedas puedan girar con suavidad. La calidad de los cojinetes es fundamental para el rendimiento de las ruedas.

Adaptación a la pista: el diseño de la rueda debe coincidir con el tamaño y la forma de la pista para garantizar que la rueda pueda rodar sin problemas por la pista. El perfil de la rueda suele coincidir con la forma de la sección transversal de la pista para garantizar un contacto estable.

Lubricación: Las ruedas y los cojinetes necesitan lubricarse periódicamente para reducir el desgaste y mantener un funcionamiento suave. El sistema de lubricación puede ser automático o manual, según el diseño del equipo.

Instalación: Las ruedas suelen estar montadas en el bastidor y conectadas a otros mecanismos de desplazamiento a través de los ejes. La instalación y el ajuste de las ruedas deben ser precisos para garantizar un funcionamiento estable.

Capacidad de carga: El diseño de las ruedas debe tener en cuenta la capacidad de carga máxima de la grúa para garantizar un funcionamiento seguro incluso en condiciones de carga elevada.

3. La calidad y el mantenimiento de las ruedas afectan directamente la eficiencia operativa y la seguridad de la grúa, por lo que es muy importante inspeccionar y mantener periódicamente las ruedas.

 

 

Gancho de grúa

El gancho de una grúa pórtico con polipasto eléctrico es uno de los componentes clave de la grúa, que se utiliza para colgar y transportar cargas.

El diseño y la función del gancho involucran principalmente los siguientes aspectos:

2. Estructura: Cuerpo del gancho: generalmente está hecho de acero de alta resistencia para garantizar que pueda soportar la carga máxima de la grúa. El diseño de la forma del cuerpo del gancho debe cumplir con la norma para facilitar la suspensión y liberación segura de la carga.

Boca del gancho: La parte de apertura del gancho se utiliza para colgar eslingas, cadenas u otros equipos de elevación. El tamaño y la forma de la boca del gancho deben coincidir con el equipo de elevación.

Pasador de seguridad: El gancho puede estar equipado con un pasador de seguridad o un dispositivo de bloqueo para evitar que la carga se caiga accidentalmente durante la elevación. El pasador de seguridad puede ser de tipo resorte, de tipo perno u otro tipo de dispositivo de bloqueo.

3.Material: El gancho suele estar hecho de acero aleado o acero de alta resistencia para garantizar su resistencia y durabilidad en condiciones de carga pesada. El material del gancho debe ser tratado térmicamente u otros procesos para mejorar su capacidad de carga y resistencia a la fatiga.

4. Las especificaciones y la capacidad de carga del gancho deben determinarse de acuerdo con los requisitos de diseño de la grúa. La carga nominal del gancho debe ser superior a la carga máxima de trabajo de la grúa para garantizar un funcionamiento seguro.

Mantenimiento:

5. La superficie del gancho debe inspeccionarse y mantenerse periódicamente para comprobar si presenta signos de desgaste, grietas u otros daños. Los ganchos dañados deben reemplazarse a tiempo para evitar riesgos de seguridad. Las partes móviles y los pasadores de seguridad del gancho deben lubricarse e inspeccionarse periódicamente para garantizar su funcionamiento normal.

6. El uso del gancho debe seguir procedimientos operativos seguros para garantizar que la carga se distribuya uniformemente y evitar la sobrecarga.

Durante el proceso de elevación, el gancho debe mantenerse vertical y evitar inclinarse o desplazarse para reducir la tensión y el desgaste del gancho.

El gancho es la parte que entra en contacto directo con la carga durante el funcionamiento de la grúa. Su diseño y mantenimiento son cruciales para garantizar la seguridad y la eficiencia de la elevación.

 

Motor

1. El motor de una grúa pórtico con polipasto eléctrico es el componente principal que impulsa los diversos mecanismos operativos de la grúa (como carros, carretillas, mecanismos de elevación, etc.). La selección y configuración del motor afecta directamente el rendimiento y la eficiencia de la grúa.

2. Los motores de las grúas pórtico con polipasto eléctrico incluyen motores de CA (motores de CA): se encuentran comúnmente en la mayoría de las grúas pórtico con polipasto eléctrico, debido a su estructura simple, bajo costo y mantenimiento relativamente fácil. Motores de CC (motores de CC): adecuados para ocasiones en las que se requiere un control preciso de la velocidad y el torque, y generalmente se utilizan en algunas aplicaciones específicas.

3. El funcionamiento del motor suele estar regulado por un sistema de control, que incluye un panel de control, un controlador remoto o un PLC (controlador lógico programable). El sistema de control puede lograr un control preciso del motor, como ajustar la velocidad, arrancar y parar. El nivel de protección del motor debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos del entorno de trabajo. Por ejemplo, en un entorno húmedo o polvoriento, el motor puede requerir una carcasa con un nivel de protección más alto.

4. El rendimiento y la confiabilidad del motor son cruciales para la eficiencia general de trabajo y la seguridad de la grúa, por lo que se debe prestar especial atención al seleccionar y mantener el motor.

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Sistema de alarma de luz y sonido& interruptor de límite

1. El sistema de alarma sonora y luminosa y el interruptor de límite de la grúa pórtico con polipasto eléctrico son componentes importantes para garantizar el funcionamiento seguro de la grúa. Desempeñan un papel fundamental en la prevención de accidentes, la protección de los equipos y la mejora de la seguridad operativa.

2. Alarma sonora: suele ser un timbre o bocina que emite un sonido fuerte. El volumen y la frecuencia del sonido se pueden ajustar según sea necesario para garantizar que atraiga la atención suficiente.

Alarma luminosa: Generalmente es una luz intermitente o luz de advertencia que emite un destello brillante. El color de la alarma luminosa suele ser rojo o amarillo para que se pueda ver claramente en un entorno con poca luz.

Función de advertencia: el sistema de alarma de luz y sonido se utiliza principalmente para advertir a los operadores y al personal circundante de que la grúa está en funcionamiento o de que hay una situación anormal. Por ejemplo, el sistema de alarma de luz y sonido puede hacer sonar una alarma cuando la grúa comienza a funcionar, cuando la carga tiene sobrepeso o cuando el sistema falla.

Mejorar la seguridad: Al emitir sonidos y luces intermitentes, se recuerda al personal que debe prestar atención, evitando así accidentes causados ​​por no notar el estado de trabajo o los peligros potenciales de la grúa.

3. Los interruptores de límite se utilizan para evitar que las partes móviles de la grúa (como mecanismos de elevación, carros, carretillas, etc.) excedan el rango operativo predeterminado, evitando así daños mecánicos o accidentes de seguridad.

Control automático: cuando la parte móvil alcanza la posición límite establecida, el interruptor de límite cortará automáticamente el suministro de energía al motor y detendrá el movimiento para garantizar que el equipo no se mueva más. La posición de instalación del interruptor de límite debe determinarse de acuerdo con la estructura y los requisitos de trabajo de la grúa para garantizar que pueda detectar con precisión la posición final de la parte móvil.

4. Tanto el sistema de alarma sonora y luminosa como el interruptor de límite son dispositivos de seguridad fundamentales en las grúas pórtico con polipasto eléctrico. El sistema de alarma sonora y luminosa mejora la función de advertencia durante el funcionamiento, mientras que el interruptor de límite evita el problema de sobrecarrera del equipo. Garantizar el funcionamiento normal de estos dos sistemas es esencial para garantizar la seguridad y la fiabilidad de la grúa.

Dispositivos de seguridad

1. El equipo de seguridad de la grúa pórtico con polipasto eléctrico es fundamental para garantizar la seguridad de funcionamiento y el funcionamiento normal del equipo. A continuación, se enumeran algunos de los principales equipos de seguridad y sus funciones:

Sistema de frenado

Función: Garantizar que la carga pueda permanecer de forma segura en la posición predeterminada cuando la grúa se detenga o falle. Tipo: Incluye frenos electromagnéticos y frenos mecánicos.

Dispositivo de amortiguación

Función: Reduce el impacto de las piezas móviles al final de la operación y protege la estructura y la carga de la grúa. Tipo: Como topes de resorte y topes de goma.

Cinturones de seguridad y equipos de elevación

Función: Garantizar la seguridad de los operarios cuando trabajan en altura. Tipo: Incluye cinturones de seguridad, hebillas de pie y cinturones de elevación.

Capacitación en operación de grúas y procedimientos operativos seguros

Función: Garantizar que los operadores comprendan los procedimientos operativos seguros y utilicen las grúas correctamente. Contenido: Incluye manuales de operación, cursos de capacitación y especificaciones de operación segura.

Sistema de iluminación

Función: Garantizar un funcionamiento seguro en condiciones de poca luz. Tipo: Incluye iluminación y luces indicadoras en el área de trabajo de la grúa.

2. Estos dispositivos de seguridad desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento diario de las grúas pórtico con polipasto eléctrico. Ayudan a prevenir accidentes, protegen el equipo y garantizan la seguridad de los operadores. La inspección y el mantenimiento periódicos de estos dispositivos de seguridad son medidas importantes para garantizar el funcionamiento fiable y a largo plazo de la grúa.

Modo de control

1. El modo de control de la grúa pórtico con polipasto eléctrico determina cómo operar y ajustar los diversos mecanismos operativos de la grúa. Los diferentes modos de control son adecuados para diferentes requisitos y entornos operativos. A continuación, se presentan algunos modos de control comunes y sus características:

Modo de operación del control PLC:Control y monitoreo automático a través de un controlador lógico programable (PLC). El sistema PLC puede programarse para implementar lógica de control compleja y funciones de automatización.

Funciones potentes: Puede realizar múltiples funciones como control automático, adquisición de datos, diagnóstico de fallas, etc.

Escenarios de aplicación: Adecuado para sistemas de grúa complejos y de gran escala y ocasiones con altos requisitos de automatización.

Control de frecuencia

Modo de funcionamiento: La velocidad y el par del motor se ajustan a través del convertidor de frecuencia para lograr un control suave del movimiento de la grúa. Ahorro de energía y alta eficiencia: Puede ajustar el estado de funcionamiento del motor según los cambios de carga para lograr un ahorro de energía y mejorar la eficiencia. Escenarios de aplicación: Adecuado para ocasiones que requieren un control de velocidad preciso y alta eficiencia.

Control automático

Modo de operación: La grúa realiza tareas automáticamente a través de programas preestablecidos, como operación automática, operación temporizada, acoplamiento automático, etc. Eficiente y estable: Reduce la operación manual y mejora la estabilidad y eficiencia de la operación. Escenarios de aplicación: Adecuado para entornos de trabajo con altos requisitos de repetibilidad y estabilidad.

Control híbrido

Modo de operación: Combina el control manual y el control automático para proporcionar un modo de operación flexible.

Ventajas integrales: Se puede seleccionar el modo manual, automático o de control remoto según las necesidades específicas.

Escenario de aplicación: Adecuado para entornos de trabajo complejos que requieren una combinación de múltiples modos de control.

2. Estos modos de control se pueden utilizar solos o en combinación para adaptarse a diferentes requisitos operativos y condiciones ambientales. La selección del modo de control adecuado ayuda a mejorar la eficiencia operativa, la seguridad y la flexibilidad de la grúa.

 

Bosquejo

 

 

 

1. Alta eficiencia

Elevación y movimiento rápidos: la grúa pórtico con polipasto eléctrico utiliza la alta eficiencia del polipasto eléctrico para completar rápidamente las tareas de elevación y movimiento y mejorar la eficiencia del trabajo.

Control preciso: El sistema de control del polipasto eléctrico permite un ajuste preciso de la velocidad de movimiento y la posición de la carga, haciendo que la operación sea más precisa.

2. Fácil manejo

Fácil de operar: a través del sistema de control eléctrico y control remoto, el operador puede controlar fácilmente las diversas funciones de la grúa sin una tediosa operación manual.

Intensidad de trabajo reducida: el sistema de accionamiento eléctrico reduce los requisitos físicos del operador y mejora la comodidad de trabajo.

3. Seguridad

Protecciones de seguridad múltiples: incluidos interruptores de límite, dispositivos de protección contra sobrecarga, sistemas de alarma de sonido y luz, etc., pueden prevenir eficazmente la sobrecarga del equipo y otros accidentes de seguridad.

Estabilidad: El diseño de la estructura del pórtico hace que la grúa sea más estable y reduce el riesgo de sacudidas e inclinación.

4. Fuerte adaptabilidad

Amplios escenarios de aplicación: Las grúas pórtico con polipasto eléctrico se pueden utilizar en varios lugares, como fábricas, almacenes, sitios de construcción, etc., para satisfacer diversas necesidades de elevación complejas.

Personalizable: Las especificaciones y configuraciones de la grúa se pueden personalizar según los requisitos específicos de la aplicación para cumplir con diferentes condiciones de operación.

5. Alta capacidad de carga

Fuerte capacidad de carga: la grúa pórtico con polipasto eléctrico se puede diseñar para transportar cargas elevadas y es adecuada para tareas de elevación de gran tonelaje.

Fuerte estabilidad: la estructura del pórtico puede dispersar eficazmente la carga y aumentar la estabilidad y la capacidad de carga del equipo.

6. Ahorro de energía y protección del medio ambiente.

Accionamiento eléctrico: en comparación con las grúas tradicionales impulsadas por diésel, las grúas pórtico con polipasto eléctrico tienen bajo nivel de ruido y bajas emisiones durante el funcionamiento, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental.

Control de frecuencia: La velocidad del motor se ajusta mediante el convertidor de frecuencia para lograr un funcionamiento que ahorre energía y reduzca el consumo de energía. Plantas de energía: En las plantas de energía, se utilizan puentes grúa de una sola viga para instalar y mantener equipos de generación de energía, transformadores y otros componentes pesados. Garantizan la instalación y el mantenimiento seguros de los equipos.

Instalaciones energéticas: Se utilizan para la manipulación, montaje y mantenimiento de equipos en instalaciones energéticas para apoyar la estabilidad de la producción y el suministro de energía.

 

 

1. Fabricación

Manipulación de materiales: se utiliza para mover y levantar materiales pesados, componentes y productos terminados, especialmente en talleres de fábrica, líneas de producción y líneas de montaje.

Mantenimiento de equipos: ayuda a instalar y reparar equipos y maquinarias grandes, y facilita las operaciones a gran altitud y el reemplazo de equipos.

2. Industria de la construcción

Sitio de construcción: En los sitios de construcción, se utiliza para elevar materiales de construcción, estructuras de acero, piezas de hormigón prefabricado, etc., para apoyar operaciones a gran altitud y construcciones a gran escala.

Edificios de gran altura: durante la construcción de edificios de gran altura, se pueden utilizar grúas pórtico eléctricas para mover e instalar componentes y equipos pesados.

3. Almacenamiento y logística

Carga y descarga de mercancías: En almacenes y centros logísticos se utilizan grúas pórtico eléctricas para cargar, descargar y mover grandes cantidades de mercancías para mejorar la eficiencia del almacenamiento y la distribución.

Gestión de inventario: ayuda a levantar y mover artículos de inventario, optimiza el uso del espacio del almacén y la clasificación de la carga.

4. Puertos y terminales

Manipulación de contenedores: En puertos y terminales se utilizan grúas pórtico eléctricas para elevar contenedores y otras mercancías, apoyando la carga, descarga y transbordo de mercancías.

Reparación de barcos: se utiliza para levantar y mover piezas y equipos de barcos, apoyando la reparación y el mantenimiento de barcos.

5. Industria siderúrgica y metalúrgica

Manipulación de materias primas: se utiliza para transportar y elevar materias primas como minerales, cargas de hornos, etc., necesarias en el proceso de fundición de acero.

Manipulación de productos terminados: ayuda a manipular y transportar productos de acero terminados y semiacabados después de la fundición.

6. Industria energética y eléctrica

Instalación de equipos: Se utiliza para instalar y mantener equipos de generación de energía, equipos de subestaciones e instalaciones eléctricas.

Operación de Mantenimiento: Apoya la reparación y mantenimiento de grandes equipos de energía, especialmente en lugares como centrales eléctricas y subestaciones.

7. Transporte

Operación de taller: En el taller de la industria del transporte, se utilizan grúas pórtico eléctricas para levantar y mover componentes y vehículos grandes.

Reparación y mantenimiento: Ayuda a reparar y mantener vehículos, especialmente vehículos de transporte grandes como trenes, barcos, etc.

8. Minería

Manejo de mineral: se utiliza para transportar y levantar mineral y otros materiales mineros para apoyar el funcionamiento eficiente de las operaciones mineras.

Mantenimiento de equipos: ayuda a instalar y reparar equipos de minería para apoyar la operación continua de las minas.

 

 

1. Etapa de diseño

Análisis de la demanda: determinar las especificaciones, la capacidad de carga, el rango de trabajo y otros requisitos de la grúa según las necesidades del cliente y los escenarios de uso. El diseñador formula los parámetros funcionales de la grúa, incluida la altura de elevación, el rango de movimiento del carro y el automóvil, etc. Diseñar dibujos estructurales de la estructura del pórtico, polipasto eléctrico, ruedas y otros componentes clave. Diseñar el sistema de control eléctrico, el sistema de potencia, el dispositivo de transmisión, etc. Diseño de seguridad: diseñar sistemas de seguridad que incluyan interruptores de límite, protección contra sobrecargas, alarmas sonoras y luminosas, etc. Prueba de simulación: utilizar software de diseño asistido por computadora (CAD) para realizar pruebas de simulación para verificar la viabilidad y el rendimiento del diseño. Optimizar el diseño en función de los resultados de la prueba de simulación para garantizar que se cumplan los requisitos de rendimiento y seguridad.

2. Adquisición de material

Materias primas: Compra de acero de alta resistencia, acero aleado, etc. para la fabricación de las principales piezas estructurales y componentes de carga.

Accesorios y componentes: Comprar accesorios y componentes como polipastos eléctricos, motores, reductores, controladores, rodamientos, etc. Realizar inspección de calidad en las materias primas y accesorios adquiridos para garantizar que cumplan con los estándares y requisitos de diseño.

3. Etapa de fabricación

Cortar, soldar y procesar acero para fabricar componentes principales, como pórticos y estructuras de soporte. Se realizan perforaciones, torneados, fresados ​​y otros procesos mecánicos en las piezas estructurales para garantizar que el tamaño y la precisión cumplan con los requisitos.

Ensamblar los distintos componentes del polipasto eléctrico (como motor, tambor, cadena de elevación).

Instalación de ruedas y orugas: Instale el sistema de ruedas y orugas para garantizar el buen funcionamiento del mecanismo móvil.

Instalar el sistema de control eléctrico, incluida la caja de distribución, el panel de control, los cables, etc. Integrar todos los componentes, instalarlos en el pórtico y realizar la puesta en servicio preliminar. Conectar el sistema eléctrico y el sistema mecánico, y realizar la puesta en servicio del sistema para garantizar el funcionamiento normal de cada función.

4. Pruebas e inspección

Realice una prueba de funcionamiento sin carga para verificar si el movimiento y el funcionamiento de la grúa son normales.

Prueba de carga: Realice pruebas bajo carga nominal para verificar la estabilidad, la capacidad de carga y el desempeño de seguridad del equipo. Pruebe las funciones de seguridad, como interruptores de límite, protección contra sobrecarga, parada de emergencia, etc., para garantizar su funcionamiento normal. Realice una inspección de calidad integral del equipo, que incluya la calidad de la soldadura, la precisión del mecanizado, el funcionamiento del sistema eléctrico, etc.

5. Entrega e instalación

Embalaje y transporte: la grúa probada e inspeccionada se empaqueta y se prepara para el transporte al sitio del cliente. Proporcione manuales de operación, guías de mantenimiento, tarjetas de garantía y otros documentos relevantes. Después de llegar al sitio del cliente, instale y depure la grúa, incluido el ensamblaje, el ajuste y la prueba. Capacitación: capacite a los operadores, explique las precauciones de operación y mantenimiento y asegúrese de que los clientes puedan usar el equipo correctamente.

6. Servicio posventa

Proporcionar servicios regulares de mantenimiento e inspección para garantizar el funcionamiento estable del equipo a largo plazo.

Resolución de problemas: Brindar soporte técnico y servicios de reparación cuando falla el equipo. Recopilar comentarios de los clientes después del uso para comprender el estado operativo del equipo y la satisfacción del cliente. Mejorar los productos en función de los comentarios y optimizar los procesos de diseño y fabricación.

 

 

La empresa ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 juegos (sets) de robots de manipulación y soldadura. Una vez completado el plan, habrá más de 500 juegos (sets), y la tasa de interconexión de equipos alcanzará el 95%. Se han puesto en funcionamiento 32 líneas de soldadura, se planea instalar 50 y se ha alcanzado la tasa de automatización de toda la línea de productos.

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