Lanzador de rayos de puente

El lanzador de rayos de puente, también conocido como lanzador de viga o máquina de erección de haz, es un equipo de construcción especializado diseñado para la instalación precisa y eficiente de vigas de hormigón prefabricadas (vigas) en proyectos de construcción de puentes. Diseñado para manejar cargas pesadas con altos estándares de seguridad y estabilidad, el lanzador de haz de puente es esencial para las modernas operaciones de construcción de puentes.

Características clave:
Alta capacidad de carga: capaz de levantar y lanzar vigas que pesen hasta 900 toneladas (personalizables según los requisitos del proyecto).
Diseño flexible: adecuado para varios tipos de puentes, incluidos puentes de carreteras, puentes ferroviarios, viaductos urbanos y pasos elevados.
Sistemas de seguridad avanzados: equipados con múltiples dispositivos de seguridad que incluyen protección contra sobrecarga, sistemas anti-inclinación y mecanismos de parada de emergencia.
Control de precisión: utiliza sistemas hidráulicos y unidades de control avanzadas para un posicionamiento de haz suave y preciso.
ENEMANACIÓN E Fácil de ensamblaje: el diseño modular permite el transporte rápido, el ensamblaje y el desmontaje, mejorando la eficiencia general del proyecto.
Adaptabilidad: admite la erección del haz simplemente respaldada y continua, adaptable a los entornos complejos de terreno y construcción.

1. Capacidad de elevación: 160 toneladas (excluyendo el peso del dispersión)

2. Auto-peso de la máquina erección del puente: 118 toneladas (peso máximo de una sola pieza: 7t)

3. Resistencia al viento

Estado de caminar sin carga: 8 nivel

Estado de anclaje sin carga: 12 grados

Estado de levantamiento con carga completa: Nivel 7

4. Velocidad de elevación: carga completa: 0 ~ 1. 0\/min

Sin carga: 0 ~ 1.5 m\/min

5. Velocidad de luffing: 0 ~ 0. 6 m\/min (con carga de carga)

6. Rango de trabajo: rmin =7 m rmax =12 m

7. El modo de caminar de toda la máquina: tipo de caminata (el cilindro de aceite se empuja hacia arriba y no hay carga durante el proceso de caminar)

8. Velocidad de viaje de toda la máquina: todo el movimiento es de 15 m, incluido el desmontaje de anclaje, la inversión de la pista y el posicionamiento, todo el proceso no lleva más de 2 horas.

9. Capacidad de escalada sin carga de toda la máquina: ± 3.5 grados

10. Altura de elevación: 65m debajo de la cubierta del puente, 1 m sobre el puente

11. Distancia de anclaje delantero y trasero: 18 m (16m, 19.5m)

12. La distancia entre los puntos de soporte izquierdo y derecho durante el trabajo: fuera de 10.5m, dentro de 5.7m

Distancia entre los puntos de soporte delantero y trasero: 16.85m

13. Ángulo de desviación de elevación: dirección horizontal del puente 1.5 grados, dirección del puente longitudinal 3.5 grados

14. Rendimiento de nivelación del extendimiento: con funciones de nivelación vertical y horizontal

15. La capacidad instalada de toda la máquina: 110kw

16. Stability factor of the whole machine:  meets the requirements of GB3811-83 ( various working conditions∑M>0 )

17. Características y ventajas del producto: la erección del haz de doble ancho y dos vías, la caminata paso a paso, el tramo cruzado de contrapeso, los estabilizadores delanteros y traseros están equipados con sistemas hidráulicos, los estabilizadores se pueden ajustar por 0. 8-1} metros, se pueden ajustar el haz principal, y se pueden ajustar, y {}}}}} beams inclinados de grado.

Un lanzador de haz de puente (también llamado Máquina de erección de la viga pórcee o puente de lanzamiento) es una máquina de construcción especializada utilizada para colocar vigas\/vigas de puentes prefabricados. Se usa comúnmente en la construcción de puentes segmentarios, especialmente para los proyectos de carreteras y ferrocarriles. Aquí están los componentes clave de un lanzador de haz de puente:

1) Girder principal \/ Lanzamiento de la viga
La estructura principal que abarca la brecha entre los muelles del puente.
Apoya el haz a medida que se mueve al lugar.
A menudo diseñado como una viga de armadura o caja.
2) Carrios finales \/ bogies
Mecanismos de tranvía ubicados en ambos extremos de la viga de lanzamiento.
Permita que todo el lanzador se mueva longitudinalmente a lo largo de los muelles.
3) Winches y mecanismo de elevación
Se usa para levantar y bajar las vigas\/vigas prefabricadas desde el suelo hasta el lanzador y en la posición final.
Equipado con cuerdas de alambre, ganchos o vigas del esparcidor.
4) carro \/ viga carro
Se mueve a lo largo de la viga principal para llevar y colocar el haz prefabricado lateralmente.
Permite una colocación precisa de vigas en los muelles o rodamientos.
5) Sistema hidráulico
Alimenta el levantamiento, el cambio y otras funciones de movimiento.
Incluye cilindros hidráulicos, bombas y unidades de control.
6) Sistema eléctrico y cabina de control
Houses Paneles de control y componentes eléctricos.
La cabina del operador a menudo se encuentra en el lanzador para monitorear y controlar la máquina.
7) patas delanteras y traseras (soportes)
Piernas ajustables que descansan sobre los muelles o los soportes temporales.
Puede ser hidráulico o mecánico.
Proporciona soporte vertical durante el lanzamiento del haz.
8) Mecanismo de cambio lateral
Permite el movimiento lateral del lanzador para ajustar la alineación del haz.
9) Sistemas de seguridad
Sensores de carga, interruptores de límite, dispositivos anticollision y sistemas de parada de emergencia.
10) refuerzos \/ estabilizadores temporales
Proporciona estabilidad adicional durante la colocación del haz, especialmente en curvas o tramos inclinados.

Bosquejo

Un lanzador de haz de puente (también llamado lanzador de viga o máquina de erección de viga puente) es un equipo especializado utilizado para instalar vigas o vigas prefabricadas durante la construcción del puente. Estas son algunas ventajas clave de usar un lanzador de haz de puente:

1) Mayor eficiencia
Permite una instalación más rápida de haces de puentes en comparación con las grúas convencionales.
Puede manejar múltiples ubicaciones del haz en una sola configuración, reduciendo el tiempo del ciclo.
2) Alta precisión
El lanzador proporciona una alineación y posicionamiento precisos de vigas, asegurando la precisión estructural.
3) rentable en grandes proyectos
Si bien la inversión inicial es alta, para proyectos a gran escala reduce los costos laborales y la necesidad de grúas pesadas.
Reduce los costos de transporte y movilización a medida que permanece en el sitio durante períodos prolongados.
4) adaptabilidad a terrenos complejos
Especialmente útil en entornos desafiantes como valles profundos, ríos o carreteras donde las grúas terrestres no son prácticas.
5) Seguridad mejorada
Reduce los riesgos para los trabajadores al limitar la necesidad de levantamiento manual y posicionamiento de vigas pesadas.
Opera en su propia vía o rieles, minimizando el movimiento de equipos en zonas de trabajo congestionadas.
6) Versatilidad
Se puede utilizar para varios tipos de construcción de puentes: puentes de carreteras, puentes ferroviarios, viaductos y puentes segmentarios.
Adecuado tanto para vigas simplemente soportadas como para la erección continua de la viga.
7) Reduce el impacto ambiental
Requiere menos perturbación en el suelo en comparación con las configuraciones tradicionales de la grúa, preservar paisajes naturales o minimizar la interrupción en los entornos urbanos.

Un lanzador de haz de puente (también conocido como pórtico de lanzamiento de viga de viga de puente) es un equipo de construcción especializado utilizado principalmente para la instalación de vigas o vigas de puentes prefabricados. Su aplicación principal está en la construcción de puentes, particularmente en proyectos que involucran hazos de concreto o acero prefabricados. Aquí hay un desglose de sus aplicaciones clave:

1) Construcción de puentes
Colocación del haz prefabricado: se usa para colocar vigas de hormigón o acero prefabricadas en muelles y pilares del puente.
Construcción de puentes segmentarios: ayuda a lanzar e instalar múltiples segmentos de puentes de manera eficiente.
Puentes de carreteras y ferrocarriles: comúnmente utilizados en pasos elevados de carreteras, viaductos ferroviarios y sistemas elevados de tránsito de metro o tránsito ligero.
2) terreno difícil o sobre obstáculos
Cruzos del río: esencial para instalar vigas sobre ríos, valles o carreteras donde no se pueden usar grullas terrestres.
Áreas urbanas: efectiva en áreas congestionadas donde la movilización de la grúa está restringida.
3) Construcción acelerada del puente (ABC)
Instalación más rápida: reduce el tiempo de construcción lanzando rápidamente vigas sin la necesidad de andamios o falsos.
Minimiza la interrupción: se utiliza para minimizar la interrupción del tráfico en áreas ocupadas al permitir operaciones nocturnas o de hora de la época.
4) Proyectos de puente de larga distancia
Capacidad de elevación pesada: capaz de lanzar vigas pesadas para puentes a largo plazo donde el equipo de elevación tradicional puede no ser suficiente.
Instalaciones de múltiples espacios: facilita el lanzamiento del haz a través de múltiples tramos sin mover equipos terrestres pesados.
5) Escenarios de construcción especiales
Puentes curvos: algunos lanzadores de haz avanzados están diseñados para manejar la instalación de vigas en alineaciones de puentes curvos.
Terrenos inclinados: usados ​​donde la alineación del puente cruza las condiciones de suelo inclinadas o desiguales.

1. Diseño e ingeniería
Análisis de requisitos: Comprenda las especificaciones del proyecto, el tramo del puente, la capacidad de carga y las condiciones del sitio.
Diseño estructural: Crear diseños estructurales y mecánicos detallados, incluidos los cálculos de carga, el análisis de tensión y los factores de seguridad.
Aprobación y revisión: Envíe el diseño para la revisión del cliente y el equipo de ingeniería, seguido de cualquier revisión necesaria.
2. Adquisición de material
Acero y componentes: Compre placas de acero de alto grado, secciones (haz H, perfiles de viga de caja) y otras materias primas.
Sistemas hidráulicos y eléctricos: obtenga cilindros hidráulicos, motores, sistemas de control, sensores y otras partes esenciales.
3. Fabricación de estructura de acero
Corte: CNC Plasma\/láser Corte de placas de acero y vigas según los dibujos de diseño.
Mecanizado: mecanizado de precisión de componentes clave como agujeros de alfiler, asientos de rodamiento y juntas.
Soldadura: ensamblaje y soldadura de estructuras de acero (viga principal, patas delanteras\/traseras, vigas transversales, etc.).
Pruebas no destructivas (NDT): pruebas de partículas ultrasónicas o magnéticas para inspeccionar soldaduras.
4. Tratamiento de superficie
Explotación: abarrotes o disparos de disparo para eliminar el óxido y las impurezas.
Pintura: aplique imprimación, capas intermedias y abrigos de arriba de acuerdo con los estándares de protección de la corrosión (p. Ej., Epoxi o recubrimientos de poliuretano).
5. Asamblea de componentes mecánicos
Instalación del sistema hidráulico: monte cilindros hidráulicos, bombas, mangueras y unidades de control.
Cableado del sistema eléctrico: instalar paneles de control, interruptores de límite, cableado y otros componentes de automatización.
Instalación de la caja de cambios y cabrestante: ensamble los cabrestantes de elevación, las cajas de cambios y los sistemas de accionamiento.
6. Pre-ensamblaje y pruebas
Ensamblaje de prueba: módulos clave previos al ensamblaje (por ejemplo, viga principal con patas de soporte) en el taller.
Prueba funcional: prueba de sistemas hidráulicos y eléctricos, verifique los mecanismos de elevación\/bajada y realice simulaciones de carga.
7. Desmontaje y embalaje
Desmontaje: Desglose el lanzador en módulos transportables.
Embalaje: aplique tratamiento anticorrosión y componentes de paquete para el envío (por ejemplo, cajas de madera, marcos de acero).
8. Transporte al sitio
Planificación logística: Organice el transporte de módulos de lanzadores al sitio de construcción del puente.
9. Asamblea y puesta en marcha en el sitio
Ensamblaje final: ensamble el lanzador en el sitio bajo la supervisión de los ingenieros.
Prueba de puesta en marcha y carga: Realice pruebas de carga en tiempo real, verificaciones de seguridad y ajustes.
10. Entrega y entrenamiento
Entrega al cliente: entregue oficialmente el lanzador completamente ensamblado.
Capacitación del operador: brinde capacitación a los operadores del cliente en operación y mantenimiento seguros.

2. El proceso de producción comienza con la fase de diseño e ingeniería, donde se establecen las especificaciones técnicas. Esto implica una planificación y análisis cuidadoso, teniendo en cuenta factores de consumo como el uso previsto, las dimensiones, la capacidad de peso y la ubicación. Los ingenieros calificados trabajan juntos para crear un plan detallado del puente lanzador de viga Bridge, que sirve como base para la producción real.

3. La segunda fase del proceso de producción implica la fabricación real del lanzador de viga Bridge. Esto requiere el uso de equipos y experiencia especializados, así como el cumplimiento de los estrictos protocolos de seguridad para garantizar un proceso de producción seguro y eficiente. Los técnicos calificados trabajan con los materiales para crear los segmentos de viga y los componentes del lanzador, que luego se ensamblan para crear el lanzador de viga de puente final.

4. Una vez que se completa el lanzador de viga Bridge, sufre un riguroso proceso de control de calidad para garantizar que cumpla con todas las especificaciones técnicas y estándares de seguridad. Esto implica probar la durabilidad, la capacidad de peso y la precisión del lanzador en el lanzamiento de vigas.

5. Durante todo el proceso de producción, una actitud positiva y proactiva es crucial para garantizar un resultado exitoso del proyecto. Cada paso requiere una atención cuidadosa al detalle y la perseverancia, así como un compromiso con la excelencia e innovación.

6. En conclusión, la producción de un lanzador de vigas puente es un componente vital del proceso de construcción del puente. Requiere las habilidades y la experiencia de un equipo altamente capacitado, que trabaja diligentemente y con una actitud positiva para garantizar un resultado exitoso. Al mantener un enfoque en la calidad, la seguridad y la innovación, podemos continuar construyendo la infraestructura que dará forma a nuestro futuro.

La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planean que se instalen 50 y la tasa de automatización de toda la línea de productos ha alcanzado el 85%.

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