Máquina de lanzamiento de la viga 100ton

La máquina de lanzamiento de la viga 100- tonelada es un equipo de construcción de puentes avanzado diseñado para levantar, transportar e instalar vigas de puente prefabricadas de manera eficiente y segura. Se utiliza ampliamente en proyectos de construcción de puentes ferroviarios y de carreteras, lo que garantiza una alta precisión y estabilidad en la colocación de la viga.

 

 

Se utiliza una máquina de lanzamiento de viga 100- tonelada para erigir vigas de puente en proyectos de infraestructura como carreteras y ferrocarriles. Aquí están sus características clave:

1. Capacidad de carga y resistencia estructural
Diseñado para manejar 100- toneladas de toneladas de forma segura.

Hecho de acero de alta resistencia para soportar cargas pesadas.

Estructura robusta de armadura o cajón para la estabilidad y durabilidad.

2. Mecanismo de lanzamiento avanzado
Sistema de soporte delantero, medio y trasero para el lanzamiento equilibrado.

Levante hidráulico o basado en cabrestantes para una colocación precisa de la viga.

Puede iniciar configuraciones de viga simple o doble según sea necesario.

3. Alta precisión y eficiencia
Equipado con sistemas de alineación láser para un posicionamiento preciso de la viga.

Panel de control automatizado para operaciones sincronizadas.

Reduce el parto manual y aumenta la velocidad de construcción.

4. Movilidad y adaptabilidad
Adecuado para diferentes longitudes de tramo (por ejemplo, vigas de 20 m - 50 m).

Se puede usar para puentes curvos, sesgados o rectos.

El diseño modular permite un fácil desmontaje y transporte.

5. Características de seguridad
Múltiples bloqueos de seguridad y protección contra sobrecarga.

Sistema anti-inclinación para prevenir accidentes.

Funciones de parada de emergencia para el cierre instantáneo.

6. Opciones de personalización
Se puede diseñar para puentes de carretera, ferrocarril o metro.

Disponible en configuraciones de un solo haz o doble haz.

Operación de control remoto opcional para una mejor flexibilidad.

 

 

Se utiliza una máquina de lanzamiento de la viga 100- tonelada para erigir vigas de hormigón o acero prefabricados en la construcción del puente. A continuación se muestran las especificaciones generales para un lanzador de viga de capacidad 100-} tonelada:

Especificaciones técnicas
Capacidad de elevación: 100 toneladas

Longitud de la viga aplicable: típicamente 20m - 50 M (puede variar según el diseño)

Tipos de viga: vigas de concreto prefabricadas, vigas de acero, vigas I o vigas de caja

Longitud del tramo: 20m - 50 M (dependiendo de los requisitos del proyecto)

Auto-peso de la máquina: aprox. 80 - 200 toneladas (varía por diseño)

Método de lanzamiento:

Diseño de una niña o doble girder

Operación o operación subterránea

Sistema de carro autopropulsado

Sistema de control:

Control totalmente automático basado en PLC

Operación remota y de cabina

Fuente de alimentación:

Impulsado eléctrico (380V\/50Hz o personalizado)

Sistema hidráulico para el movimiento del movimiento

Velocidad de viaje:

Viajes longitudinales: 2-5 m\/min

Velocidad de elevación: 0. 5-2 m\/min

Movimiento transversal: 1-3 m\/min

Características de seguridad:

Protección contra sobrecarga

Sistema de frenado de emergencia

Dispositivos anti-inclinación y anti-deslizamiento

Interruptores de límite para el control del movimiento

Locos de seguridad hidráulica

 

 

 

 

Una máquina de lanzamiento de la viga 100- tonelada es un equipo de construcción de puentes de servicio pesado que se utiliza para colocar vigas prefabricadas en muelles del puente. Consiste en varios componentes clave:

1. Componentes estructurales principales
Viga\/viga principales: la estructura principal de carga que soporta la viga durante el lanzamiento.

Piernas de soporte (delantera, media y trasera): estas piernas proporcionan estabilidad y movimiento para la máquina a lo largo del tramo del puente.

Lanzamiento del sistema de carrito\/cabrestante: mueve la viga prefabricada a lo largo de la máquina y la coloca con precisión.

2. Sistema de energía y control
Sistema hidráulico: levantamiento de potencias, posicionamiento y movimiento de la máquina.

Sistema de control eléctrico: administra funciones de la máquina como movimiento, levantamiento y lanzamiento.

Panel de control remoto: permite a los operadores controlar las funciones desde la distancia.

3. Mecanismo de elevación y transporte
Jacks de elevación: gatos hidráulicos o mecánicos para levantar la viga en su lugar.

Sistema de tranvía: mueve la viga a lo largo de la máquina desde el almacenamiento hasta la posición de instalación.

Sistema de ferrocarril o vía: guía el movimiento del carro y la máquina misma.

4. Características de seguridad y estabilidad
Sistema de frenado: garantiza el movimiento y el posicionamiento controlados.

Mecanismo contra la punta: evita la inclinación accidental o la caída de la máquina.

Sensores de carga: monitorea la distribución del peso y evita la sobrecarga.

Sistema de parada de emergencia: detiene rápidamente las operaciones en caso de mal funcionamiento.

 

 

 

 

Se utiliza una máquina de lanzamiento de viga 100- tonelada (también conocida como lanzador de haz o grúa de erección de viga puente) para la instalación de vigas prefabricadas en la construcción de puentes. Estas son las ventajas clave de usar este tipo de equipo:

1. Alta capacidad de carga
Capaz de levantar y colocar vigas prefabricadas pesadas (hasta 100 toneladas) de manera eficiente.

Adecuado para proyectos de puentes de mediana a gran escala.

2. Mayor eficiencia
Reduce la mano de obra y el tiempo de instalación manual, lo que permite una construcción de puentes más rápida.

Puede manejar múltiples vigas por día, mejorando la productividad general.

3. Seguridad mejorada
Minimiza los riesgos asociados con el levantamiento manual y las operaciones tradicionales de la grúa.

Diseñado con características de seguridad avanzadas como sistemas anti-inclinación, protección contra sobrecarga y frenado de emergencia.

4. Operación rentable
Reduce la necesidad de múltiples grúas, bajando los costos de alquiler de equipos y mano de obra.

La operación eficiente conduce a gastos generales de construcción más bajos.

5. Aplicación versátil
Adecuado para proyectos de carreteras, ferrocarriles y puentes urbanos.

Puede operar en entornos desafiantes, como sobre el agua o los valles profundos.

6. Adaptabilidad a diferentes tipos de viga
Compatible con varios tipos de vigas, incluidos los gircters T, vigas de caja y I-girders.

7. Precisión y control
Los sistemas de posicionamiento automatizados aseguran una colocación precisa de la viga.

La operación controlada remota mejora la eficiencia del manejo.

8. Reduce la congestión del sitio
Elimina la necesidad de grandes grúas terrestres, liberando espacio para otras actividades de construcción.

 

 

Una máquina de lanzamiento de la viga 100- tonelada es una pieza de equipo de servicio pesado utilizado para la construcción de puentes, específicamente para lanzar e instalar vigas prefabricadas en muelles del puente. Sus aplicaciones incluyen:

1. Construcción de la carretera y puentes ferroviarios
Se utiliza para instalar vigas de concreto o acero prefabricadas para carreteras, autopistas y puentes ferroviarios.

Eficiente para puentes de larga distancia que requieren alineación de precisión.

2. Proyectos ferroviarios metro y elevados
Ayuda a colocar vigas en proyectos de infraestructura urbana, como sistemas ferroviarios de metro y vías elevadas.

Reduce la necesidad de una construcción extensa a nivel del suelo, minimizando las interrupciones urbanas.

3. Construcción de viaductos
Se utiliza para erigir viaductos sobre ríos, valles o carreteras existentes.

Facilita la construcción en terrenos difíciles donde las grúas no se pueden usar.

4. Construcción de puentes ferroviarios de alta velocidad
Ideal para instalar vigas de hormigón pretensadas en proyectos ferroviarios de alta velocidad.

Asegura la velocidad y la precisión, que son cruciales para la alineación ferroviaria.

5. Construcción de puentes prefabricados
Trabaja junto con métodos de construcción prefabricados para mejorar la eficiencia.

Reduce la mano de obra en el sitio y acelera la finalización del proyecto.

 

 

1. Diseño e ingeniería
Análisis de requisitos: Reúna las especificaciones del cliente, que incluyen el tamaño de la viga, el tramo del puente y las condiciones de trabajo.

Diseño estructural: Realice cálculos mecánicos, análisis de carga y análisis de elementos finitos (FEA) para garantizar la resistencia y la estabilidad.

Diseño del sistema eléctrico e hidráulico: desarrollar circuitos de control, características de seguridad y sistemas de energía hidráulica.

Aprobación y prototipos: Obtenga la aprobación del cliente en el diseño antes de pasar a la fabricación.

2. Adquisición de material
Selección de acero: se obtienen placas y secciones de acero estructural de alta resistencia.

Componentes estándar: se obtienen motores, cabrestantes, cilindros hidráulicos, paneles eléctricos y sensores.

Inspección de calidad: las materias primas y los componentes experimentan pruebas de calidad antes de la producción.

3. Fabricación y mecanizado
Corte de acero: las máquinas de corte CNC se utilizan para cortar placas de acero y perfiles en formas requeridas.

Soldadura: la soldadura de alta precisión se realiza para la viga principal, el tranvía y las estructuras de soporte.

Mecanizado: perforación, fresado y molienda de componentes clave aseguran un ensamblaje preciso.

Tratamiento de la superficie: se aplican la explosión de disparos y los recubrimientos contra la riña para proteger la estructura.

4. Asamblea
Conjunto de viga principal: la estructura del haz principal se ensambla con pernos de alta resistencia y soldadura.

Instalación del tranvía: se instalan carros de cabrestante y gatos hidráulicos para operaciones de elevación.

Ensamblaje del sistema hidráulico: las bombas hidráulicas, los cilindros y las mangueras están conectadas.

Integración del sistema eléctrico: se instalan paneles de control, sensores y sistemas de control remoto.

5. Pruebas y control de calidad
Pruebas no destructivas (NDT): las juntas de soldadura se prueban para grietas y defectos.

Prueba de carga: la máquina se prueba en condiciones de carga y carga completa para verificar el rendimiento.

Pruebas de movimiento y función: se prueba el sistema de lanzamiento, los mecanismos de elevación y los enclavamientos de seguridad.

6. recubrimiento y pintura de superficie
Tratamiento anticorrosión: se aplican recubrimientos protectores para prevenir el óxido.

Pintura final: se aplican múltiples capas de pintura industrial para la durabilidad.

7. Embalaje y transporte
Desmontaje: la máquina se desmonta parcialmente para un transporte más fácil.

Embalaje: los componentes sensibles están embalados en cajas de madera, mientras que las estructuras de acero están aseguradas para el envío.

Envío: las piezas se transportan al sitio del cliente a través de camiones o barcos.

8. Instalación y puesta en marcha en el sitio
Asamblea: el lanzador de vigas se vuelve a montar en el sitio del proyecto.

Alineación y calibración: se realizan ajustes finales para garantizar un funcionamiento preciso.

Operación de prueba: la máquina se prueba con cargas ficticias antes del lanzamiento real de la viga.

Capacitación del operador: el personal del cliente está capacitado en operación y mantenimiento seguros.

 

 

La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planean que se instalen 50 y la tasa de automatización de toda la línea de productos ha alcanzado el 85%.

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