Las carretillas elevadoras se encuentran comúnmente en operaciones de fabricación y fabricación de metales. A menudo se utilizan para mover materiales de acero alrededor de instalaciones de fabricación de metal porque son familiares y la capacitación de los operadores es rápida y sencilla. A menudo, estas instalaciones han estado utilizando carretillas elevadoras durante mucho tiempo, y cambiar a un sistema de puente grúa parece costoso y abrumador. Sin embargo, las carretillas elevadoras pueden ser inseguras y consumir mucho tiempo, especialmente en tiendas abarrotadas y con espacios estrechos y confinados.
Algunas instalaciones ya cuentan con un sistema de puente grúa que está completamente infrautilizado. Quizás la grúa vino con el edificio, o quizás se instaló para servicio poco frecuente o para mover una carga pesada cuando no había un montacargas disponible. Si sus instalaciones cuentan con una grúa puente pero todavía utilizan montacargas en su operación, puede que sea el momento de re-evaluar sus procedimientos de manejo de materiales. Considere la posibilidad de inspeccionar su sistema y luego determine si realmente se está utilizando en todo su potencial.
Algunos fabricantes evitan cambiar de carretillas elevadoras a sistemas de puente grúa porque les preocupan los costes y el tiempo de inactividad. Estamos aquí para eliminar los mitos que rodean a los puentes grúa y para describir los beneficios de instalar un sistema de puentes grúa cuidadosamente seleccionado para reemplazar esos viejos y engorrosos montacargas.
Si ha estado pensando en reemplazar sus carretillas elevadoras con puentes grúa pero le preocupa el costo o el tiempo de inactividad, piénselo de nuevo. Cualquier trabajador que haya utilizado una grúa puente para mover una carga pesada en una instalación abarrotada le dirá que los beneficios a largo plazo-superan los inconvenientes de comprar e instalar, diez a uno.
Las carretillas elevadoras tienen un propósito específico-aunque importante-. Sin embargo, las carretillas elevadoras no son la solución de manipulación de materiales más eficaz para las operaciones de fabricación y fabricación de metales,-especialmente en un taller abarrotado con poco espacio. Para este tipo de instalaciones, un puente grúa no sólo es más eficaz, sino que también es menos engorroso, más seguro y más fácil de manejar.
Beneficios de hacer el cambio
Las carretillas elevadoras son una excelente solución para el manejo de materiales en algunos entornos industriales. Pero, en una instalación abarrotada o cuando su operación requiere una solución de elevación más completa, las carretillas elevadoras suelen ser más inconvenientes que beneficiosas.
Las grúas aéreas permiten a los trabajadores transportar materiales de un extremo al otro del taller. Son precisos, ergonómicos y prácticos. Algunas grúas, como las grúas puente-montadas en el techo, se instalan o interconectan fácilmente para recorrer toda la longitud de una instalación. Con un sistema de manejo de materiales que se extiende a lo largo y ancho de su edificio, un solo operador de grúa puede controlar el gancho desde cualquier punto sin sacrificar el control de la carga.
Una ventaja importante de utilizar un sistema de puente grúa es que el mismo trabajo requiere menos mano de obra. Los montacargas generalmente requieren un conductor y un director, mientras que los sistemas de puentes grúa solo requieren un trabajador. El mayor control sobre la elevación y el posicionamiento de una carga pesada no solo mejora la productividad, sino que también beneficia el flujo de trabajo y proporciona una solución de manipulación de materiales significativamente más segura. Coordinar varios montacargas, especialmente en cargas pesadas o voluminosas, es inseguro, ineficaz y requiere mucho tiempo.
¿Es el costo manejable?
El costo es siempre un factor al hacer la transición de carretillas elevadoras a puentes grúa. Pero no temas; Tenemos algunas sugerencias excelentes para soluciones de elevación rentables que garantizan mejorar la productividad sin tener que gastar mucho dinero.
Algunos fabricantes pueden temer no tener el presupuesto para retirar sus carretillas elevadoras y comprar puentes grúa nuevos. Sin embargo, el costo asociado con un sistema de puente grúa se amortizará por sí solo con un mejor flujo de trabajo, mayor eficiencia, distribución efectiva del trabajo y seguridad de los trabajadores.
Aun así, es importante considerar el costo al determinar qué tipo de sistema de puente grúa es mejor para su presupuesto. Es por eso que proporcionamos un desglose de las grúas puente más populares para la fabricación y fabricación de metales-comenzando con las soluciones más económicas disponibles. Si bien todas las grúas puente se amortizan con el tiempo, la grúa pórtico suele ser la más rentable-, dependiendo de su aplicación.
La siguiente información proporciona una visión completa de algunos de los sistemas de puentes grúa más populares para la fabricación y fabricación de metales-de menor a mayor. Aquí, enumeramos cada tipo de grúa general, seguido de opciones de diseño y montaje específicas que funcionan mejor en instalaciones de fabricación abarrotadas.
Grúas pórtico de un vistazo
Las grúas pórtico son una excelente opción de manejo de materiales para operaciones que requieren rentabilidad y portabilidad. Los pórticos están apoyados en el piso y pueden montarse sobre cuatro ruedas o sobre rieles para desplazamiento manual o motorizado sobre una ruta fija. Estos sistemas están hechos de acero, aluminio o ambos. Un polipasto está conectado a una viga I-de acero o aluminio, que está sostenida por las patas del pórtico. Las grúas pórtico son ideales para operaciones que requieren una solución portátil o para materiales que deben transportarse de un edificio a otro. Son muy móviles y los pórticos manuales no requieren instalación.
Si su grúa pórtico está montada sobre rieles, el riel requerirá cierta instalación. Sin embargo, muchos fabricantes ofrecen transmisiones sin rieles para instalaciones que necesitan mantener el piso del taller libre de rieles o guías angulares. La transmisión sin rieles es una excelente opción para instalaciones de fabricación de metales; un interruptor selector en el control colgante enciende y apaga cada motor para mantener la alineación y guiar el pórtico a lo largo de su trayectoria.
Hay docenas de tipos de pórtico, según el fabricante de la grúa, y cada uno tiene un propósito específico. Las grúas pórtico de una sola pata, por ejemplo, son una excelente opción para instalaciones de fabricación de metal que no pueden usar un pórtico estándar debido a espacios estrechos y confinados o maquinaria abarrotada.
Grúa pórtico de una sola pierna
Un pórtico de una sola pata (también conocido como semipórtico) es una excelente alternativa a las costosas grúas puente. Esto se debe a que son extremadamente rentables y ahorran espacio. Los pórticos de una sola pata maximizan el espacio del piso porque solo una pata se mueve sobre el piso mientras que el otro extremo pasa por encima de una viga I-montada en la pared.
Los pórticos de una sola pata ofrecen soluciones de elevación económicas, de gran capacidad y gran altura. Sin embargo, estos sistemas de puente grúa son particularmente útiles cuando el volumen de elevación es moderado y no se puede justificar la instalación de un puente grúa permanente y más costoso. También son una solución popular para instalaciones que buscan complementar su puente grúa existente.
Los pórticos de una sola pata pueden funcionar por arriba o por debajo-, según el diseño del cabezal. Los pórticos superiores-se desplazan por la parte superior de la viga de la pista aérea. Los pórticos inferiores-se desplazan sobre el ala inferior de la viga de la pista aérea. Los pórticos de funcionamiento inferior-son una excelente opción para instalaciones donde el espacio libre es un problema o donde las obstrucciones superiores no permiten un sistema de funcionamiento superior-.
Grúas bandera de un vistazo
Las grúas bandera son una solución fantástica para áreas de trabajo aisladas o de tamaño restringido que requieren un sistema de elevación superior. Estas grúas son económicamente viables, particularmente porque pueden maximizar la producción, mejorar la seguridad de los trabajadores y reducir los costos de fabricación. Las grúas bandera ofrecen la mayor capacidad de elevación y brindan cobertura de elevación en círculos semi o completos utilizando brazos giratorios.
Una grúa de bandera incluye un conjunto de brazo y cabezal pivotante, que es donde se fija el polipasto. En realidad, las grúas bandera pueden montarse en el suelo o en una columna/pared. Un sistema-montado en el piso ofrece una rotación de 360-grados, lo cual es excelente, pero no alivia las preocupaciones sobre el espacio en el piso. Un brazo-montado en la pared es una gran solución, pero una grúa bandera-montada en la pared normal solo ofrece una rotación de 200 grados. Esto puede resultar limitante en operaciones como la fabricación de metales, donde la precisión y el control son imperativos. La mejor solución en estos casos es una grúa pluma articulada montada en el techo.
Grúas bandera articuladas-montadas en el techo
Esta es una opción muy eficaz para instalaciones de fabricación de metales con espacio limitado. Proporcionan un amplio espacio libre, lo que permite instalarlos fácilmente en espacios reducidos o instalaciones con techos bajos o áreas de trabajo abarrotadas. El brazo articulado puede llegar sin esfuerzo a las máquinas para levantar y transportar materiales en un área de trabajo particular.
Las grúas de bandera articuladas incluyen un brazo exterior montado en un brazo interior. Ambos brazos proporcionan una rotación de 360-grados, mientras que el brazo exterior se utiliza para levantar materiales. Sin tener que instalar costosas estructuras de soporte de acero, las grúas bandera articuladas montadas en el techo son más económicas que las grúas bandera independientes. Y montarlos en su estructura superior existente significa que no sacrificarán un valioso espacio en el piso.
Las grúas de bandera articuladas también se pueden montar en el piso o en puentes grúa existentes para complementar su sistema de elevación actual. Estas grúas soportan casi cualquier tipo de manipulador, equilibrador o polipasto. La mayoría de los fabricantes ofrecen opciones de electrificación y algunos incluso ofrecen energía neumática por tubería interna para grúas bandera articuladas.
Puentes grúa aéreos de un vistazo
Los puentes grúa son la solución de elevación definitiva para operaciones de fabricación y fabricación de metales. Estos sistemas son, con diferencia, los más avanzados en términos de ingeniería y diseño. Ofrecen el más alto nivel de versatilidad y son capaces de reemplazar múltiples grúas de brazo o pórtico para proporcionar una solución de manejo de materiales integral y fluida. De hecho, el puente grúa puede recorrer toda la longitud de su edificio, si es necesario, y permitir a un trabajador mover cargas hacia y desde múltiples áreas de trabajo.
Un sistema de puente grúa elevado consta de uno o más puentes móviles montados en pistas paralelas para crear un área de cobertura rectangular. Estas grúas puente operan en los ejes x- e y-, lo que significa un movimiento del gancho más flexible. El polipasto está conectado al puente, donde puede viajar hacia adelante y hacia atrás, de lado a lado y hacia arriba y hacia abajo, según sea necesario. Las grúas puente elevadas tienen dos opciones de soporte:-independientes (independientes) o montadas en el techo-.
Los puentes grúa son duraderos, eficientes y pueden personalizarse completamente para satisfacer las necesidades únicas de su aplicación específica. Además, la mayoría de los fabricantes pueden ofrecer opciones como puentes telescópicos o en voladizo, que permiten a los trabajadores llegar más allá de su área de cobertura y alrededor o debajo de columnas y obstáculos elevados existentes.
Grúas puente-para estaciones de trabajo montadas en el techo
Los puentes grúa-montados en el techo son el tipo de instalación perfecto para tiendas concurridas y abarrotadas con obstáculos a nivel del suelo. Estos sistemas no requieren espacio en el piso y se pueden montar fácilmente en su estructura pre-existente. El sistema se cuelga fácilmente de vigas o vigas de techo existentes y le permite ampliar fácilmente la longitud de las pistas y la cantidad de puentes o agregar enlaces a sistemas de grúas monorraíl. Como no requieren montaje en el suelo, eliminan la necesidad de costosos soportes de acero, lo que los hace muy rentables y ergonómicos para cualquier instalación de fabricación.
Los puentes grúa pueden estar hechos de acero, aluminio o ambos. Los puentes y pasarelas cerrados de aluminio reducen el peso total del sistema, lo que significa menos peso en la estructura de soporte superior. Son una excelente opción para instalaciones que requieren un sistema de puente grúa liviano, pero pueden ser más costosos que los sistemas de puente grúa puente de acero estándar.
Los puentes grúa no sólo se consideran el caballo de batalla de la industria de manipulación de materiales aéreos, sino que también pueden ser sorprendentemente versátiles. Un sistema-montado en el techo con un puente telescópico, por ejemplo, puede proporcionar acceso completo incluso a las áreas más reducidas de sus instalaciones.
Los puentes telescópicos brindan un alcance extendido de la grúa, lo que le permite colocar piezas fácilmente en maquinaria u otras estaciones de trabajo. También permiten a los trabajadores llegar más allá de las columnas de soporte y debajo de los entrepisos. Esta es una excelente solución para instalaciones de fabricación estrechas u ocupadas, o en operaciones de fabricación de metales donde es necesario levantar y sacar materiales de áreas que son inaccesibles para los montacargas.
Es importante recordar que para cada problema de manipulación de materiales existe una solución. Lo mismo se aplica al cambiar de carretillas elevadoras a sistemas de puente grúa en sus instalaciones de fabricación. Hable con su distribuidor local de manipulación de materiales y asegúrese de describir sus inquietudes, junto con las necesidades de su aplicación e instalación. La solución adecuada para su operación podría estar pre-diseñada o tal vez requiera un sistema de puente grúa personalizado. De cualquier manera, un buen distribuidor trabajará con usted para garantizar que obtenga un sistema que satisfaga todas sus necesidades-incluidos los requisitos de espacio y su presupuesto anual.
