CIBLER DE COIL C HOGHT
El levantador de bobina C-Hook es un dispositivo de elevación especializado diseñado para el manejo seguro y eficiente de bobinas de acero, tuberías y otras cargas cilíndricas en entornos industriales como almacenes, molinos de acero y plantas de fabricación. Su diseño único de gancho en forma de C garantiza un agarre seguro, minimizando el riesgo de deslizamiento de carga durante el transporte.
El levantador de bobina C de Hook es una solución confiable, rentable y segura para el manejo de la bobina de acero, que ofrece un equilibrio de resistencia, versatilidad y facilidad de uso.

Capacidad: personalizado
Longitud del tramo: 10m ~ 40m
Peso: 15000 kg
Max. Altura de elevación: 10m ~ 30m o personalizable
Clase trabajadora: A3, A4
Velocidad de carreras de tranvía: 20 m\/min
Temperatura de trabajo: -25 ~ 40 grados
Modo de control de la grúa: control remoto, operación del aire, operación de tierra
Imágenes y componentes

1. Cuerpo principal de cogido C
El componente estructural primario formó como una "C" para acunar la bobina.
Hecho de acero de alta resistencia (p. Ej., ASTM A36 o A572) para soportar cargas pesadas.

2. Levantando orejetas o ojos
Puntos de fijación para ganchos de grúa o cadenas de elevación.
A menudo reforzado con almohadillas de desgaste o bujes para reducir la fricción.

3. Brazos de carga
Extender desde el cogado C para soportar el peso de la bobina.
Puede incluir brazos ajustables para diferentes anchos de bobina.

4. Padres de contacto de bobina
Almohadillas de desgaste reemplazables o revestimientos (a menudo uretano o goma) para proteger la superficie de la bobina de los rasguños.

5. Patches\/cerraduras de seguridad
Evita que la bobina se deslice durante el transporte (por ejemplo, pernos de giro, abrazaderas hidráulicas).
6. Mecanismo de rotación (opcional)
Algunos modelos incluyen un sistema giratorio o de rodamiento para rotar bobinas para el procesamiento.
7. contrapeso (opcional)
Equilibra las cargas asimétricas para evitar la inclinación.

GANCHO:

Sistema eléctrico:
Gancho en forma de C (estructura de cojinete de carga primaria)
Hecho de acero de alta resistencia (p. Ej., ASTM A36 o A572) para manejar cargas pesadas.
Diseñado con un perfil curvo para acumular la bobina de forma segura.
Reforzado en la garganta (la sección curva) para evitar que se doblen bajo carga.

Estructura de soporte:Un levantador de bobinas C-Hook es un dispositivo de elevación especializado utilizado en el manejo de materiales, particularmente para transportar bobinas de acero. La estructura de soporte de un levantador de choque C es crucial para garantizar la estabilidad, la distribución de la carga y la seguridad del operador.
Bosquejo:

Datos técnicos principales

Ventajas

El levantador de bobina C de Hook es un dispositivo de elevación especializado diseñado para manejar bobinas de acero de manera eficiente y segura. Estas son sus ventajas clave:
1. Agarre seguro y estable
El diseño del gancho en forma de C se envuelve alrededor de la bobina, evitando el deslizamiento durante el levantamiento y el transporte.
Asegura un mínimo de carga de carga, mejorando la seguridad en entornos industriales ocupados.
2. Manejo versátil
Adecuado para levantamiento de bobina horizontal y vertical, adaptándose a diferentes necesidades de almacenamiento y transporte.
Funciona con varios tamaños y pesas de la bobina, lo que lo hace ideal para fábricas de acero, almacenes y logística.
3. Daño reducido a las bobinas
El diseño minimiza la presión de contacto, evitando la deformación o el daño de la superficie a delicadas bobinas.
A menudo forrado con materiales protectores (p. Ej., Almohadillas de goma) para evitar rasguños.
4. Eficiente y ahorrando tiempo
Accesorios rápidos y velocidades de liberación de carga\/descarga en comparación con eslingas o cadenas.
Reduce el manejo manual, mejorando el flujo de trabajo en operaciones de alto volumen.
5. Durabilidad y bajo mantenimiento
Hecho de acero de alta resistencia para uso a largo plazo en condiciones industriales duras.
Menos piezas móviles que los levantadores de vacío o electromagnéticos, lo que reduce los costos de mantenimiento.
6. Solución rentable
Más asequible que los levantadores de bobina automatizados (p. Ej., Sistemas de vacío o electromagnéticos).
No se requiere energía externa con las obras de trabajo con grúas aéreas estándar o carretillas elevadoras.
7. Mejoras de seguridad
Algunos modelos incluyen pestillos de seguridad para evitar la liberación accidental.
Reduce la tensión del trabajador al eliminar el manejo de la bobina manual.
8. Diseño de ahorro de espacio
Compacto en comparación con los sistemas de elevación más grandes, lo que permite el uso en espacios confinados.
Solicitud

Los levantadores de bobina de c-hook son dispositivos especializados de manejo de materiales diseñados para que se muevan de manera segura y eficiente materiales enrollados como acero, aluminio y otros metales. Aquí están las aplicaciones principales:
Aplicaciones industriales comunes
Centros de servicio de acero:
Manejo de bobinas de acero con rodillas en caliente y enrollado
Movimiento de bobinas galvanizadas o recubiertas
Transferencia de bobinas de hendidura a líneas de procesamiento
Instalaciones de fabricación de metales:
Carga\/descarga de bobinas de camiones y vagones
Alimentar bobinas en líneas de procesamiento (blanking, franja, nivelación)
Transferencia de bobinas entre etapas de producción
Almacenamiento y distribución:
Bobinas de apilamiento en yardas de almacenamiento
Bobinas giratorias para la inspección
Posicionamiento de bobinas para el envío
Industria automotriz:
Manejo de bobinas para operaciones de estampado
Alimentar el stock de la bobina en líneas de prensa
Movimiento de bobinas entre las células de producción
Aplicaciones especializadas
Industria en papel: manejo de grandes rollos de papel (con diseños modificados)
Cable y cable: productos de alambre en carrete en movimiento
Plásticos: manejo de materiales de plástico enrollados
Características clave que habilitan estas aplicaciones
Capacidad de rotación para posicionamiento de bobina precisa
Brazos ajustables para manejar varios diámetros de bobina
Equilibrio de carga para transporte seguro
Superficies no casadas para proteger los acabados de la bobina
Procedimiento de producción de grúas

Vista del taller
La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planean que se instalen 50 y la tasa de automatización de toda la línea de productos ha alcanzado


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