Grúa de montaje de vigas de puente

Diseñada para transformar la forma en que se construyen los puentes, nuestra grúa de montaje de vigas para puentes representa un avance en la tecnología de la construcción. Con un enfoque meticuloso en el rendimiento, la adaptabilidad y el bienestar de los trabajadores, esta grúa está preparada para redefinir los estándares de la industria y elevar el listón de la excelencia en la construcción.

 

 

1. Ingeniería de precisión: Nuestra grúa de montaje de vigas puente está diseñada teniendo en cuenta la precisión. Sus sistemas de control de última generación garantizan una precisión incomparable durante el proceso de colocación de la viga, minimizando la necesidad de ajustes y retrabajos.

 

2. Adaptabilidad sin esfuerzo: No hay dos proyectos de puentes iguales. Es por eso que nuestra grúa cuenta con un diseño modular que permite una fácil configuración y adaptación a diversas geometrías de puentes y requisitos de carga. Desde tramos cortos hasta viaductos largos, esta grúa es su compañera versátil.

 

3. Seguridad redefinida: La seguridad sigue siendo nuestra principal prioridad. Equipada con características de seguridad de última generación, como monitoreo en tiempo real, tecnología anticolisión y sistemas de asistencia al operador, nuestra grúa salvaguarda el bienestar tanto del equipo de construcción como de la propia estructura.

 

4. Montaje rápido: El tiempo es esencial en la construcción. Nuestra grúa de montaje de vigas puente está diseñada para un montaje y desmontaje rápidos, lo que reduce el tiempo de inactividad y acelera los plazos del proyecto.

 

5. Eficiencia Ambiental: Adoptando prácticas sustentables, nuestra grúa incorpora componentes y materiales energéticamente eficientes, minimizando su huella de carbono sin comprometer el rendimiento.

 

6. Comodidad del operador: Un operador cómodo es un operador productivo. El diseño ergonómico de la cabina de la grúa, los controles intuitivos y la visibilidad panorámica garantizan que los operadores puedan realizar sus tareas con la máxima eficiencia y comodidad.

 

 

1. Capacidad de elevación: 160 toneladas (sin incluir el peso del esparcidor)

2. Peso propio de la máquina montadora de puentes: 118 toneladas (peso máximo de una sola pieza: 7t)

3. Resistencia al viento

Estado de marcha sin carga: 8 niveles

Estado de anclaje sin carga: 12 grados

Estado de elevación con carga completa: Nivel 7

4. Velocidad de elevación: carga completa: 0~1.0/min

Sin carga: 0~1,5 m/min

5. Velocidad de abatimiento: 0~0.6 m/min (con carga abatible)

6. Rango de trabajo: Rmin=7m Rmax=12m

7. Modo de marcha de toda la máquina: tipo de marcha (el cilindro de aceite se empuja hacia arriba y no hay carga durante el proceso de marcha)

8. Velocidad de desplazamiento de toda la máquina: El movimiento total es de 15m, incluyendo el desmontaje del anclaje, inversión de la vía y posicionamiento, todo el proceso no toma más de 2 horas.

9. Capacidad de ascenso sin carga de toda la máquina: ±3,5 grados

10. Altura de elevación: 65 m por debajo del tablero del puente, 1 m por encima del puente

11. Distancia de anclaje delantero y trasero: 18m (16m, 19,5m)

12. La distancia entre los puntos de apoyo izquierdo y derecho durante el trabajo: exterior 10,5 m, interior 5,7 m

Distancia entre puntos de apoyo delanteros y traseros: 16,85m

13. Ángulo de desviación de elevación: dirección del puente horizontal 1,5 grados, dirección del puente longitudinal 3,5 grados

14. Rendimiento de nivelación del esparcidor: con funciones de nivelación vertical y horizontal

15. La capacidad instalada de toda la máquina: 110Kw

16. Stability factor of the whole machine:  meets the requirements of GB3811-83 ( various working conditions∑M>0 )

17. Características y ventajas del producto: montaje de vigas de doble ancho y bidireccional, desplazamiento paso a paso, tramo transversal de contrapeso, estabilizadores delanteros y traseros equipados con sistemas hidráulicos, los estabilizadores se pueden ajustar mediante 0. 8-1 metros, se puede ajustar la viga principal y se pueden erigir vigas inclinadas de 45- grados, etc.

 

 

 

 

Una grúa de montaje de vigas de puente es una pieza compleja de maquinaria pesada compuesta por varios componentes que trabajan juntos para levantar, transportar y posicionar vigas de puente durante la construcción. Estos son los componentes principales que normalmente se encuentran en una grúa de montaje de vigas de puente:

 

1. Viga principal: La viga principal forma el componente estructural horizontal principal de la grúa. Proporciona el marco a lo largo del cual se mueven el carro y los mecanismos de elevación. El diseño de la viga principal determina la capacidad de elevación y la luz de la grúa.

 

2. Mecanismo de elevación: El mecanismo de elevación es responsable de levantar y bajar las vigas del puente. Consta de motor, caja de cambios, tambor, cable metálico y gancho. La capacidad de elevación y la velocidad del polipasto son factores críticos en el rendimiento de la grúa.

 

3. Mecanismo del carro: El mecanismo del carro se mueve horizontalmente a lo largo de la viga principal, lo que permite que la grúa posicione la carga con precisión. Por lo general, contiene un motor, una caja de cambios y ruedas para facilitar un movimiento suave.

 

4. Carros Extremos: Están ubicados en los extremos de la viga principal y soportan toda la estructura de la grúa. Los carros finales incluyen ruedas que corren sobre rieles unidos a la estructura de soporte del puente.

 

5. Cabina del operador: La cabina del operador es donde el operador de la grúa controla y monitorea los movimientos de la grúa. Está equipado con controles, instrumentos, funciones de seguridad y, a menudo, ofrece buena visibilidad para garantizar un funcionamiento preciso.

 

6. Sistema eléctrico y de control: Las grúas de montaje de vigas de puente modernas están equipadas con sistemas eléctricos y de control avanzados. Estos sistemas incluyen controles de motor, funciones de seguridad, tecnología anticolisión, monitoreo de carga e interfaces de usuario para el operador.

 

7. Sistema de suministro de energía: Las grúas requieren un suministro de energía para funcionar. Dependiendo de las condiciones del sitio, el suministro de energía puede provenir de redes eléctricas, generadores diésel u otras fuentes.

 

8. Contrapesos: Los contrapesos se utilizan para equilibrar la carga de la grúa y evitar que ésta se vuelque al levantar objetos pesados. Están estratégicamente posicionados sobre la estructura de la grúa.

 

9. Sistema hidráulico (si corresponde): Algunas grúas pueden incluir sistemas hidráulicos para funciones específicas como alineación de vigas o ajustes finos durante el proceso de instalación.

 

 

 

 

Una grúa de montaje de vigas para puentes ofrece una variedad de ventajas que contribuyen a una mayor eficiencia, seguridad y precisión durante la construcción de puentes y otras estructuras elevadas.

 

1. Mayor eficiencia: las grúas montadoras de vigas de puentes agilizan el proceso de elevación, transporte y colocación de vigas de puentes pesadas en su posición. Esta eficiencia reduce los plazos de construcción, lo que permite que los proyectos se completen más rápido.

 

2. Colocación precisa de las vigas: Los controles y mecanismos de precisión de la grúa permiten la colocación precisa de las vigas del puente. Esta precisión garantiza que las vigas encajen perfectamente en la estructura, minimizando la necesidad de ajustes y retrabajos.

 

3. Versatilidad: Las grúas de montaje de vigas de puentes están diseñadas para adaptarse a varios tipos de configuraciones de puentes, incluidas diferentes longitudes, anchos y pesos de vigas. Su adaptabilidad los hace adecuados para una amplia gama de proyectos de construcción de puentes.

 

4. Seguridad mejorada: Las características de seguridad como los sistemas anticolisión, el monitoreo de carga y los controles de estabilidad contribuyen a un ambiente de trabajo más seguro. Estas características ayudan a prevenir accidentes, proteger a los trabajadores y salvaguardar la integridad estructural del puente.

 

5. Trabajo manual reducido: Los métodos tradicionales de colocación de vigas a menudo implican un trabajo manual significativo. Al utilizar una grúa de montaje de vigas puente, se minimiza la necesidad de levantar y posicionar objetos pesados ​​manualmente, lo que reduce la tensión física de los trabajadores.

 

6. Asignación optimizada de recursos: la capacidad de elevación de la grúa permite utilizar vigas más grandes y pesadas en la construcción de puentes. Esto puede conducir a un diseño estructural optimizado y a una asignación de recursos, lo que podría generar ahorros de costos.

 

7. Montaje y desmontaje rápidos: Las grúas de montaje de vigas puente están diseñadas para una fácil instalación y desmontaje. Esta agilidad se traduce en una reducción del tiempo de inactividad durante la construcción y en una utilización eficiente de los recursos.

 

8. Comodidad y control del operador: La cabina del operador está diseñada con controles ergonómicos y buena visibilidad, lo que garantiza que los operadores puedan trabajar cómodamente y realizar ajustes precisos durante el proceso de colocación del haz.

 

9. Adaptación a condiciones desafiantes: Las grúas de montaje de vigas puente pueden diseñarse para operar en diversas condiciones ambientales, incluidos terrenos accidentados, vientos fuertes y espacio limitado. Esta adaptabilidad garantiza que los proyectos de construcción puedan continuar en circunstancias difíciles.

 

10. Consistencia en la construcción: El movimiento consistente y controlado de la grúa contribuye a la uniformidad en la colocación de las vigas, lo que resulta en un puente más estable y estructuralmente sólido.

 

 

Una grúa de montaje de vigas de puente juega un papel vital en la construcción de varios tipos de puentes y estructuras elevadas. Su aplicación principal es levantar, transportar y posicionar con precisión vigas o vigas de puentes pesados ​​durante el proceso de construcción.

 

1. Puentes de carreteras: Las grúas de montaje de vigas de puentes se utilizan ampliamente en la construcción de puentes y pasos elevados de carreteras. Ayudan a levantar y colocar vigas prefabricadas de hormigón o acero que forman los principales elementos portantes de la superestructura del puente.

 

2. Puentes ferroviarios: al igual que los puentes de carreteras, los puentes ferroviarios requieren la instalación precisa de vigas grandes y pesadas para soportar las vías del tren. Las grúas de montaje de vigas de puente garantizan una alineación y colocación precisas de estas vigas.

 

3. Puentes peatonales: Las pasarelas y pasarelas peatonales suelen utilizar vigas prefabricadas que deben colocarse con cuidado. Las grúas montadoras de vigas de puente garantizan la instalación segura y eficiente de estas vigas para el acceso de peatones.

 

4. Viaductos: Los viaductos son estructuras elevadas que transportan carreteras, ferrocarriles u otras rutas de transporte sobre valles, ríos u otros obstáculos. Las grúas de montaje de vigas de puentes son esenciales para ensamblar los componentes de estas estructuras complejas.

 

5. Pasos elevados e intercambios: en áreas urbanas con redes de tráfico complejas, los pasos elevados y los intercambios requieren técnicas especializadas de construcción de puentes. Las grúas de montaje de vigas de puentes se utilizan para levantar y colocar vigas que crean estas carreteras elevadas.

 

6. Instalaciones industriales: Las grúas de montaje de vigas puente encuentran aplicaciones en la construcción de instalaciones industriales donde se necesitan puentes grúa para el manejo de materiales, como mover maquinaria y equipos pesados ​​dentro de grandes plantas de fabricación o almacenes.

 

7. Infraestructura portuaria: Las grúas utilizadas en las instalaciones portuarias también pueden servir como grúas de montaje de vigas de puente al construir estructuras como puentes portuarios, rampas de carga y otras infraestructuras portuarias elevadas.

 

8. Reemplazos y reparaciones de emergencia: en los casos en que un puente necesita reemplazo o reparación de emergencia debido a daños estructurales, una grúa de montaje de vigas de puente puede acelerar el proceso levantando y colocando vigas nuevas de manera eficiente.

 

9. Modernización y expansión: cuando los puentes existentes requieren modernización o expansión, las grúas de montaje de vigas para puentes facilitan la adición de nuevos elementos estructurales con una mínima interrupción del flujo de tráfico.

 

10. Diseños arquitectónicos complejos: Los puentes con diseños arquitectónicos únicos a menudo implican colocaciones de vigas intrincadas. La precisión de una grúa de montaje de vigas puente garantiza que estos diseños complejos se realicen con precisión.

 

 

El procedimiento de producción de una grúa montadora de vigas puente implica varias etapas, desde el diseño y la fabricación hasta el montaje y las pruebas. A continuación se muestra una descripción general del proceso de producción típico de una grúa montadora de vigas puente:

 

1. Diseño e Ingeniería:

• La ingeniería y el diseño detallados se llevan a cabo en función de los requisitos del proyecto, incluida la capacidad de carga, la longitud del tramo, los tipos de vigas y las condiciones ambientales.
• Se realizan cálculos estructurales, modelado 3D y simulaciones para garantizar la integridad y funcionalidad de la grúa.

 

2. Fabricación de componentes:

• Se obtienen materias primas como vigas de acero, placas y otros elementos estructurales.
• Se fabrican varios componentes, incluida la viga principal, los carros finales, el carro, la cabina del operador, los mecanismos de elevación, los paneles eléctricos y los elementos de seguridad.

 

3. Mecanizado y Acabado:

• Los componentes se someten a procesos de mecanizado como corte, perforación, soldadura y acabado de superficies para cumplir con las especificaciones de diseño.
• Se aplican pinturas o revestimientos protectores para prevenir la corrosión y mejorar la estética.

 

4. Asamblea:

• La viga principal se ensambla conectando secciones fabricadas.
• Los carros finales, los mecanismos de carro y los sistemas de elevación están unidos a la viga principal.
• La cabina del operador, los paneles eléctricos, los sistemas de control y las funciones de seguridad están integrados.

 

5. Control de Calidad e Inspección:

• Se llevan a cabo rigurosos controles de calidad en cada etapa de ensamblaje para garantizar que los componentes cumplan con los estándares.
• Se realizan pruebas no destructivas, verificaciones de precisión dimensional e inspecciones de calidad de soldadura.

 

6. Instalación del sistema eléctrico y de control:

• Se instalan y conectan cableado eléctrico, conexiones de motores, sensores y paneles de control.
• Se integran funciones de seguridad como interruptores de límite, botones de parada de emergencia y sensores de carga.

 

7. Pruebas y Puesta en Servicio:

• Se realizan pruebas funcionales para verificar los sistemas de movimiento, elevación y control de la grúa.
• Se realizan pruebas de carga para garantizar que la capacidad de elevación de la grúa cumpla con las especificaciones de diseño.
• Se realizan pruebas operativas y de seguridad, incluidas simulaciones de parada de emergencia.

 

8. Capacitación del operador:

• Los operadores de grúas y el personal de mantenimiento están capacitados sobre la operación, los controles, los protocolos de seguridad y los procedimientos de mantenimiento de la grúa.

 

9. Envío y Transporte:

• La grúa montada se desmonta si es necesario y los componentes se empaquetan de forma segura para su transporte al lugar de construcción.
• Una planificación cuidadosa garantiza la entrega segura y oportuna de todos los componentes de la grúa.

 

10. Montaje en sitio:

• Los componentes de la grúa se transportan al lugar de construcción.
• Un equipo de técnicos cualificados monta la grúa según las directrices del fabricante.

 

11. Pruebas finales y certificación:

• La grúa se somete a pruebas y ajustes finales en el sitio para garantizar que funcione según lo previsto.
• Se siguen las regulaciones gubernamentales y los estándares de la industria, y la grúa está certificada para una operación segura.

 

 

La empresa ha instalado una plataforma inteligente de gestión de equipos, y ha instalado 310 conjuntos (sets) de robots de manipulación y soldadura. Una vez finalizado el plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos) y la tasa de conexión en red de equipos alcanzará el 95 por ciento. Se han puesto en uso 32 líneas de soldadura, se planea instalar 50 y la tasa de automatización de toda la línea de productos ha alcanzado el 85 por ciento.

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