Máquina de erección de la viga del puente de 600ton

Una máquina de erección de viga puente de 600 toneladas (GEM) es un equipo de servicio pesado utilizado en la construcción de puentes grandes, particularmente para elevar y colocar hormigones prefabricados o vigas de acero. A continuación se muestran los componentes clave de dicha máquina:

 

 

Una máquina erección de viga puente de 600 toneladas es una pieza de equipo de servicio pesado utilizado en la construcción de puentes grandes, particularmente para elevar y colocar vigas de hormigón o acero prefabricadas en posición. Estas máquinas son esenciales para construir viaductos, pasos elevados de carreteras y puentes ferroviarios de manera eficiente y segura.

Características clave de una máquina de erección de viga de puente 600- tonelada:
Alta capacidad de carga: diseñada para levantar y colocar vigas que pesen hasta 600 toneladas métricas.

Adaptabilidad: puede manejar diferentes tipos de vigas (vigas T, vigas de caja, vigas U) y tramos.

Movilidad: a menudo montada en un transportador modular autopropulsado (SPMT) o un sistema basado en riel para el movimiento a lo largo de la cubierta del puente.

Estabilidad y seguridad: equipado con sistemas de equilibrio hidráulico, estabilizadores y mecanismos antiaminda.

Automatización y control: controles avanzados basados ​​en PLC para levantamiento y alineación de precisión.

Diseño modular: algunos modelos se pueden desmontar y transportar a nuevos sitios de construcción.

 

 

600- Ton Beam Launcher Crane Especificación
1. Especificaciones generales
Capacidad: 600 toneladas métricas (capacidad máxima de elevación)

Tipo: grúa de pórtico modular\/auto-lanzamiento o lanzador montado en el riel

Aplicación: erección de haz prefabricado (por ejemplo, vigas de caja, vigas en U, vigas T para puentes)

Estándares de diseño: ISO 4301, FEM 1.001, EN 13001, ASME B30.2

 

 

 

 

1. Componentes estructurales principales
Principal viga\/viga: la estructura principal de carga que abarca la brecha de construcción y respalda el mecanismo de elevación.

Soporte de piernas\/estabilizadores: proporcione estabilidad y distribuya la carga a los muelles del puente o soportes temporales.

Mecanismo de viaje: incluye rieles, ruedas o rastreadores para mover la máquina a lo largo de la cubierta del puente o las vías temporales.

2. Sistema de elevación
Cabrestantes de alzamiento: cabrestantes eléctricos o hidráulicos con cables de alta capacidad para levantar vigas.

Eslabones\/repartores: marcos ajustables para mantener vigilancias de forma segura durante el levantamiento.

Jacks hidráulicos: se usan para ajustes finos en el posicionamiento de la viga.

Ropas y poleas de alambre: cables de acero de alta resistencia para el manejo de la carga.

3. Sistema de movimiento y posicionamiento
Sistema de viaje longitudinal: permite que la máquina avance\/hacia atrás a lo largo de la alineación del puente.

Sistema de ajuste transversal: permite el movimiento de lado a lado para la colocación precisa de la viga.

Mecanismo de rotación (si corresponde): algunas máquinas pueden rotar vigas para ubicaciones en ángulo.

4. Sistema de energía y control
Unidad de potencia hidráulica (HPU): proporciona presión hidráulica para el levantamiento y el movimiento.

Panel de control eléctrico: alberga PLC, sensores y controles de automatización.

Sistema de control remoto: permite a los operadores controlar los movimientos de forma inalámbrica por seguridad.

5. Componentes de seguridad y auxiliares
Sistema antiaminda: reduce las oscilaciones durante el levantamiento de la viga.

Sistema de monitoreo de carga: asegura que la carga no exceda la capacidad (600 toneladas).

Frenos de emergencia y dispositivos de bloqueo: evita movimientos accidentales.

Sistema de anclaje: asegura la máquina a la cubierta o muelles del puente durante las operaciones.

Plataformas de trabajo y escaleras: para acceso de mantenimiento e inspección.

6. Soportes temporales y equipos auxiliares
Lanzamiento de la nariz (para la erección en voladizo): extiende el alcance de la máquina para la colocación de la viga.

Piers\/soportes temporales: se usan cuando la máquina abarca entre los muelles.

Herramientas de alineación: láseres o GPS para posicionamiento preciso de la viga.

 

 

 

 

Una máquina de erección de viga puente de 600 toneladas (BGM) es una pieza de equipo pesado utilizado en la construcción de puentes grandes, particularmente para colocar cementerios de concreto o acero prefabricados. Estas son sus ventajas clave:

1. Alta capacidad de carga
Puede manejar vigilias ultra pesadas (hasta 600 toneladas), lo que lo hace adecuado para puentes de larga distancia (por ejemplo, carretera, ferrocarriles y puentes que cruzan el mar).

Reduce la necesidad de múltiples grúas o soportes temporales.

2. Precisión y estabilidad
Equipado con sistemas hidráulicos controlados por computadora para una alineación precisa de la viga.

Asegura el levantamiento seguro y estable, minimizando el error humano.

3. Eficiencia y velocidad
Acelera la construcción levantando y colocando vigas en una sola operación.

Reduce el tiempo de ensamblaje en comparación con los métodos tradicionales (por ejemplo, grúas o pórticos de lanzamiento).

4. Adaptabilidad
Trabaja en terrenos desafiantes (montañas, ríos, áreas urbanas).

Los soportes y los auges ajustables permiten diferentes longitudes de vigas y geometrías de puentes.

5. Mejoras de seguridad
Sistemas de seguridad automatizados (monitoreo de carga, anti-camino, frenos de emergencia).

Reduce los riesgos de accidentes durante las operaciones de levantamiento pesado.

6. rentabilidad
Reduce los costos laborales al reducir el manejo manual.

Minimiza la necesidad de soportes temporales o falsos, ahorrando costos de material.

7. Impacto ambiental reducido
Menos máquinas en el sitio significan más ruido y emisiones.

Menos interrupciones en las áreas circundantes en comparación con múltiples grúas.

8. Versatilidad en los tipos de puentes
Adecuado para puentes de armadura segmentaria, viga, T, T. y acero de acero.

Utilizado en voladizo equilibrado, lanzamiento incremental y construcción de amplio-span.

9. durabilidad a largo plazo
Construido con componentes de acero de alta resistencia y resistentes al desgaste, lo que garantiza la longevidad incluso en condiciones duras.

10. Cumplimiento de los estándares modernos
Cumple con los estándares internacionales de seguridad y rendimiento para el levantamiento pesado y la construcción de puentes.

 

 

Una máquina erección de viga puente de 600 toneladas es un equipo de servicio pesado diseñado para la colocación precisa de grandes vigas, segmentos o vigas de concreto prefabricadas durante la construcción del puente. Estas máquinas son esenciales para construir viaductos, pasos elevados de carreteras, puentes ferroviarios y otras estructuras de gran nivel.

Aplicaciones clave:
Puentes de carretera y autopista

Se usa para instalar vigas de concreto prefabricadas (vigas en I, vigas U, vigas T, vigas de caja) para carreteras e intercambios elevados.

Adecuado para la construcción de voladizo equilibrado en puentes segmentarios.

Puentes ferroviarios

Erige vigas pesadas para ferrocarriles de alta velocidad y puentes ferroviarios convencionales.

Maneja armaduras de acero de larga distancia o vigas compuestas.

Viaductos urbanos y pasos de paso

Coloque vigas en entornos urbanos congestionados donde las grúas tradicionales pueden no ser factibles.

Permite una construcción rápida con una interrupción mínima del tráfico.

Cruzos de River & Valley

Utilizado en la construcción de puentes de larga distancia sobre ríos, gargantas o terrenos difíciles.

Puede funcionar junto con el lanzamiento de pórticos para el lanzamiento incremental.

Construcción de puentes segmentarios

Levantos y posicionas segmentos prefabricados para voladizo equilibrado o erección de amplio-span.

A menudo se usa con una viga de lanzamiento para puentes continuos.

Instalación de la viga pesada

Maneja vigas de caja de acero, vigas compuestas o vigas de concreto pesadas superiores a 500 toneladas.

Usado en la construcción de la cubierta del puente de la estadía o suspensión.

 

 

El procedimiento de producción para una máquina de erección de la viga puente de 600 toneladas implica varias etapas, que incluyen diseño, adquisición de materiales, fabricación, ensamblaje, pruebas y puesta en marcha. A continuación se muestra un procedimiento detallado paso a paso:

1. Diseño e ingeniería
Análisis de requisitos: Determine la capacidad de carga (600 toneladas), la longitud del tramo, la altura de elevación y las condiciones operativas.

Diseño estructural: modelado CAD de la viga principal, soportes, sistema de elevación y sistemas hidráulicos\/neumáticos.

Sistemas mecánicos y eléctricos: diseño de cabrestantes, motores, sistemas de control y mecanismos de seguridad.

Simulación y validación: análisis de elementos finitos (FEA) para garantizar la integridad estructural bajo carga.

2. Adquisición de material
Acero de alta resistencia: para vigas principales, auges y estructuras de soporte.

Componentes hidráulicos: bombas, cilindros, válvulas y mangueras.

Sistemas eléctricos y de control: PLC, sensores, motores y cables.

Sujetadores y rodamientos: pernos de alta resistencia, alfileres y cojinetes de servicio pesado.

3. Fabricación de componentes
A. Fabricación de viga principal
Corte y conformación: CNC Plasma\/oxi-combustible de placas de acero.

Soldadura: soldadura por arco sumergido (SAW) para juntas de alta resistencia.

Mecanizado: perforación y fresado para agujeros y conexiones de pernos.

Tratamiento de la superficie: abarrotes y pintura para resistencia a la corrosión.

B. Estructura de apoyo (piernas\/estabilizadores)
Fabricación de soportes telescópicos o fijos con mecanismos de bloqueo.

Integración de cilindros hidráulicos para el ajuste de altura.

C. Sistema de elevación
Montaje de cabrestantes, cuerdas de alambre y poleas.

Instalación de gatos hidráulicos o sistema de elevación sincrónica.

D. Sistema eléctrico y de control
Montaje de PLC, HMI, sensores e interruptores de límite.

Cableado e integración con sistemas hidráulicos.

4. Asamblea
Conjunto del marco de base: patas de soporte de montaje y estabilizadores.

Instalación principal de la viga: levantar y asegurar la viga sobre los soportes.

Sistemas mecánicos: instalación de cabrestantes, carros y vigas de elevación.

Integración hidráulica y eléctrica: bombas de conexión, válvulas y paneles de control.

5. Pruebas y control de calidad
Prueba de carga:

Prueba de carga estática (1.25 × 600 toneladas=750 toneladas) para verificar la deformación.

Prueba de carga dinámica (1.1 × 600 toneladas=660 toneladas) para simular la operación real.

Prueba funcional:

Movimiento de operaciones de tranvía, elevación y baja.

Comprobaciones del sistema de parada de emergencia y seguridad.

Pruebas no destructivas (NDT): ultrasónica, partícula magnética o inspección de rayos X de soldaduras críticas.

6. Comisionamiento y entrega
Ensamblaje en el sitio: transporte de componentes al sitio de construcción y reensamblando.

Pruebas finales: controles operativos en condiciones reales.

Capacitación del operador: procedimientos de seguridad y operación para usuarios finales.

7. Mantenimiento y documentación
Preparación manual: manuales de usuario, horarios de mantenimiento y guías de solución de problemas.

Soporte postventa: asistencia técnica y suministro de repuestos.

 

 

La compañía ha instalado una plataforma de gestión de equipos inteligentes y ha instalado 310 conjuntos (conjuntos) de robots de manejo y soldadura. Después de la finalización del plan, habrá más de 500 conjuntos (conjuntos), y la tasa de redes de equipos alcanzará el 95%. Se han utilizado 32 líneas de soldadura, se planean que se instalen 50 y la tasa de automatización de toda la línea de productos ha alcanzado el 85%.

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