Introducción
Cuando se trata de la fabricación de piezas industriales, la seguridad es la mayor preocupación. Es imperativo que la integridad y la calidad de las piezas se mantengan mediante estrictos controles y medidas de calidad. A pesar de esto, hay casos en los que piezas forjadas llegan a la cadena de suministro, lo que tiene consecuencias catastróficas. En este artículo profundizaremos en el tema de las piezas forjadas, sus peligros potenciales y un ejemplo de pieza forjada.
¿Qué son las piezas forjadas?
La forja es un proceso de fabricación que implica dar forma al metal mediante fuerzas de compresión. Las piezas forjadas se mecanizan calentando una pieza de trabajo hasta que alcanza un estado maleable y luego aplicando una fuerza controlada para darle la forma deseada. Este proceso da como resultado piezas que son más fuertes y densas que las fabricadas con otros métodos de fabricación, como la fundición.
Los peligros potenciales del uso de piezas forjadas
Aunque las piezas forjadas tienden a ser más resistentes y duraderas que otras piezas, es fundamental tener en cuenta que no todas las piezas forjadas son iguales. Una de las principales preocupaciones es el uso de materiales falsificados o de calidad inferior, lo que puede dar lugar a piezas que no sólo son de calidad inferior sino también potencialmente peligrosas.
En aplicaciones industriales, estas piezas de calidad inferior pueden provocar fallos en los equipos, provocando accidentes, lesiones e incluso muertes. Un estudio realizado por el gobierno de Estados Unidos ha demostrado que decenas de miles de accidentes que ocurren cada año se deben a piezas desgastadas o defectuosas. Cuando se trata de piezas forjadas, el riesgo de fallo es aún mayor si la falsificación no se detecta a tiempo.
Detección de piezas forjadas
Con las graves consecuencias del uso de piezas forjadas, es una práctica esencial contar con controles de calidad y medidas para detectarlas. Un método común es la inspección visual, que implica un examen exhaustivo de las características físicas de una pieza. Otro método es el uso de técnicas de prueba no destructivas como ultrasonido o rayos X para identificar cualquier diferencia en la estructura interna del metal.
A pesar de esto, muchos casos de piezas forjadas que llegan a la cadena de suministro sólo se detectan después de que el daño ya está causado. El uso de materiales falsificados o de calidad inferior puede crear una bomba de tiempo que puede pasar desapercibida hasta que sea demasiado tarde.
Ejemplo de pieza forjada
Un ejemplo de pieza forjada es el airbag Takata, responsable de al menos 27 muertes en todo el mundo y cientos de heridos. El airbag utilizaba nitrato de amonio como propulsor, que era propenso a degradarse con el tiempo debido al calor y la humedad. Por lo tanto, en caso de accidente, el airbag podría romperse lanzando metralla contra el conductor y los pasajeros.
Las investigaciones han revelado que Takata utilizó conscientemente materiales falsificados en la fabricación de sus bolsas de aire para reducir costos. Los materiales falsificados eran más baratos y más fáciles de obtener que los materiales auténticos. Esta decisión provocó un fallo catastrófico, lo que demuestra el peligro de utilizar piezas falsas o de calidad inferior en aplicaciones industriales.
Conclusión
El uso de piezas forjadas en aplicaciones industriales puede tener consecuencias desastrosas. Los riesgos potenciales asociados con piezas de calidad inferior y la dificultad de detectarlos resaltan la importancia de medidas y controles de calidad estrictos. Es fundamental garantizar que las piezas utilizadas en aplicaciones industriales sean genuinas y de alta calidad. No hacerlo puede provocar accidentes, lesiones e incluso la muerte, como se ve en el caso de los airbags Takata.
